Piese Torlon

Iată câteva lucruri de reținut atunci când procesați piesele Torlon:

Probleme comune în turnarea prin injecție:

Turnarea prin injecție este cea mai populară modalitate de a procesa PAI, dar este și locul în care problemele apar cel mai des.

Luați contracția, de exemplu, atunci când suprafața piesei se scufundă, în special în secțiunile mai groase. De obicei, se întâmplă dacă presiunea de menținere este prea mică sau timpul de răcire este prea scurt, astfel încât materialul să nu fie completat după ce se micșorează. Grosimea neuniformă a peretelui în design poate cauza și aceasta. Pentru a o remedia, puteți crește presiunea de menținere, puteți extinde timpul de menținere și răcire, puteți modifica designul pentru a evita punctele groase și puteți menține temperatura matriței în jur de 204–218 °C. Asta ajută materialul să se cristalizeze mai complet.

Probleme comune în prelucrare:

PAI poate întâmpina unele probleme tipice și în timpul prelucrării.

De exemplu, dacă dimensiunile nu sunt exacte, este posibil ca piesa să nu se potrivească cu desenul. Acest lucru se poate datora uzurii sculei, vitezei de tăiere, vitezei de avans sau adâncimii tăierii, sau chiar din cauza deformarii piesei de prelucrat în timp ce este prinsă. Ori de câte ori este posibil, cel mai bine este să utilizați unelte din carbură sau diamant, să ajustați setările de tăiere, să îmbunătățiți modul în care țineți piesa și să minimizați distorsiunea de prindere.

GuangZhou Ideal Company lucrează cu produsul Torlon de peste zece ani și a acumulat o mulțime de experiență practică. Am instruit o mulțime de personal tehnic și am investit în echipamente de ultimă generație. Fie că este vorba despre fabricarea matrițelor sau fabricarea de produse, putem veni cu un plan de producție potrivit, bazat pe designul piesei dumneavoastră și nevoile de calitate. Acest lucru ne ajută să evităm problemele tipice, cum ar fi dimensiuni instabile, lovituri scurte, contracție, bule, arsuri sau fisuri de tensiune în turnarea prin injecție - și probleme precum deformarea, defecte de suprafață sau puncte slabe în piesele prelucrate. Ne asigurăm că fiecare produs din poliamideimidă PAI îndeplinește așteptările clienților noștri atât pentru performanță, cât și pentru precizie.

date despre produse:

Proprietățile produsului:

1. Manevrează căldura ca un campion

Piesele Torlon pot continua să funcționeze non-stop la 250℃. La acea căldură, are încă o rezistență la tracțiune de 59 MPa (aproximativ 65% din 90 MPa la temperatura camerei) și o rezistență la încovoiere de 96 MPa (aproximativ 61% din 157 MPa la temperatura camerei). Dacă utilizați o versiune modificată, rezistența scade cu mai puțin de 15% la aceeași temperatură ridicată.

Nu se deformează ușor chiar și sub stres constant când este cald, cu o rată de deformare sub 0,2%. Expansiunea sa termică este cu adevărat scăzută, doar aproximativ 3 × 10⁻⁵/℃ (aproape de unele metale), astfel încât modificările de dimensiune rămân în limita a 0,3%.

Materialul nu începe să se descompună decât peste 380 ℃ într-un cadru inert. Chiar și după ce a fost folosit în aer la 250℃ timp de 5000 de ore consecutiv, rezistența sa la tracțiune scade cu mai puțin de 12%.

2. Dur împotriva uzurii

Lanțul molecular al PAI are inele aromatice și grupări imid, ceea ce îl face cu adevărat rigid. Această structură rezistă bine la frecare și forțe de forfecare și minimizează deformarea suprafeței. În condiții uscate, coeficientul său de frecare este între 0,15 și 0,3. Lanțurile sale au, de asemenea, grupuri polare care pot forma o peliculă de transfer în timpul frecării, ceea ce ajută la reducerea uzurii adezivului.

Dacă amestecați PTFE sau grafit, coeficientul de frecare poate ajunge până la 0,08-0,12. Modelele întărite cu 30% fibră de sticlă (cum ar fi TORLON 5530) măresc rezistența la uzură de peste trei ori, menținând pierderea la uzură sub 1,5 mg. Cu modificarea fibrei de carbon, valoarea PV poate atinge 0,8 MPa·m/s.

3. Expansiune termică scăzută și rămâne în formă

Produsul Torlon are un coeficient de dilatare termică foarte scăzut, între 2 × 10⁻⁵ și 7 × 10⁻⁵/℃. Aceasta înseamnă că piesele nu se extind sau se micșorează mult cu schimbările de temperatură, rămânând foarte stabile dimensional până la 280℃. Deformarea la temperaturi ridicate este minimă, deci este excelentă pentru componentele de precizie.

4. Bun izolator electric

PAI este un excelent izolator electric. Are o rezistență ridicată de izolație și o constantă dielectrică scăzută, care blochează efectiv curentul și reduce pierderile de energie.

5. Rezistă la fluaj sub stres pe termen lung

Partea poliamideimidă PAI este remarcabilă în rezistența la fluaj. Adăugarea a 30% fibră de carbon la compozitele PAI (ca în TORLON 5030) crește rezistența la fluaj cu 50%. La 250℃ sub presiunea de 100MPa, rata de deformare este de numai 0,1%. Aceste calități sunt fabricate special pentru piesele structurale la temperatură înaltă în industrii precum semiconductorii în care rezistența la fluaj este critică.

6. Stabilitate dimensională generală

Datorită inelelor aromatice din lanțul său molecular, PAI are un coeficient de dilatare termică extrem de scăzut. Modificarea dimensiunii rămâne de obicei în intervalul de 0,3% de la -50℃ la +280℃, ceea ce menține asamblarea precisă chiar și la temperaturi ridicate.

A. De asemenea, absoarbe foarte puțină umiditate - doar 0,2% până la 0,3% - mult mai mică decât majoritatea materialelor plastice. Deci, schimbările de umiditate îi afectează cu greu dimensiunile și ajută la evitarea fisurilor atunci când inserțiile metalice sunt turnate.

B. Cu un tratament termic special, PAI poate forma o structură cristalină mai uniformă. Acest lucru ajută la reducerea contracției ulterioare din cauza stresului intern, menținând variația pe termen lung a dimensiunii cu 0,05%. Aceste trăsături îl fac să se potrivească perfect pentru domenii precum aerospațial și semiconductori, unde stabilitatea dimensională este foarte importantă.

Unde poți folosi de fapt aceste lucruri?

Piesele Torlon sunt un material realizat din plastic PAI. Păstrează toate lucrurile bune despre plastic și îl poți modela și modela în tot felul de moduri, astfel încât să fie folosit în și mai multe zone.

Iată unde îl vei vedea adesea:

1. Aerospațial:

La fel ca piesele din interiorul avioanelor, piesele sistemului de combustibil pentru motoarele cu reacție și rulmenții care pot suporta căldura ridicată și nu necesită lubrifiere suplimentară.

2.Electronică și electrică:

Lucruri precum chipset-urile, prizele, părțile electrice care nu se vor topi la temperaturi ridicate și anumite componente izolatoare sunt fabricate din el.

3.Echipamente industriale:

Utilizările obișnuite includ garnituri și rulmenți care funcționează fără lubrifiere, plus inele izolatoare pentru rulmenți și piese din interiorul compresoarelor cu piston.

4. Industria semiconductorilor:

Este excelent pentru a face piese precise pentru echipamentele de procesare la temperatură înaltă, în special cele care trebuie să funcționeze în vid.

Alege-ne pe noi:

Suntem GuangZhou Ideal, o companie chineză care produce piese Torlon. Avem echipamente moderne și ani de experiență în subordine și ne propunem întotdeauna să oferim produse solide și servicii de încredere. Dacă sunteți în căutarea acestui tip de produs, contactați-vă: oferim o calitate excelentă la prețuri care nu vă vor da banii. Sper să aud de la tine în curând și poate să lucrăm împreună!

FAQ

1. Ce face compania dvs.?

Suntem Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Compania noastră a început în Hong Kong în 2011, iar fabrica noastră este în Huangpu, Guangzhou. Lucrăm în cea mai mare parte la dezvoltarea și realizarea de profile semifabricate din materiale plastice speciale - lucruri precum PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI și altele. În plus, facem și prelucrare CNC și turnare prin injecție pentru a ajuta clienții să transforme aceste materiale în piese finite.

2. Ce certificări au produsele dumneavoastră?

Suntem certificati ISO9001 pentru sistemul nostru de management al calității. Produsele noastre au, de asemenea, rapoarte de testare de la SGS, CE și RoHS și îndeplinesc standarde de mediu precum ROHS, REACH și EN71.

3.Produsele pot fi personalizate? Cum funcționează?

Da, cu siguranță. Ne puteți trimite desenele dvs. 2D sau 3D - formatele comune precum STEP, STP, STL sau IGS sunt toate bune. Dacă aveți o mostră fizică, trimiteți-ne-o și noi ne vom ocupa de măsurători. Și dacă aveți nevoi speciale, vă putem ajuta și cu design sau ajustări.

4. Pot returna sau schimba bunurile?

Pentru produse semifabricate sau personalizate, dacă găsiți probleme de calitate, dimensiuni care nu se potrivesc sau orice altceva care afectează utilizarea, vă rugăm să ne contactați imediat. Dacă este într-adevăr vina noastră, ne vom ocupa de retururi sau schimburi și vom acoperi transportul în ambele sensuri.

Dacă ați comandat singur lucrul greșit sau doriți să returnați/schimbați din motive personale (în special pentru spații de profil), atâta timp cât nu ne afectează revânzarea, putem aranja acest lucru, dar va trebui să acoperiți costul de transport.

5.Pot semna un acord de confidențialitate?

Dacă desenele sau imaginile produselor dvs. trebuie să rămână private, putem semna un acord de confidențialitate cu dvs. Nu vom pune aceste materiale online și nu le vom distribui cu nimeni altcineva. Ne ținem de cuvânt și suntem dispuși să ne asumăm responsabilitatea legală dacă o încălcăm.

6. Ce fel de echipament ai?

Fabrica noastră are linii mari de producție pentru profile din plastic, plus diferite tipuri de mașini CNC și centre de prelucrare CNC, inclusiv cele cu patru și cinci axe. De asemenea, avem mașini de gravat și echipamente de tăiere cu laser. Iar atelierul nostru de turnare prin injecție este înființat ca o cameră curată de 100.000 de clase - super curată și fără praf.