Piese prelucrate Torlon

Când lucrați cu piese prelucrate Torlon, țineți cont de aceste lucruri:

Instrumentul dvs. de tăiere trebuie să fie un aliaj dur ascuțit. Rulați-l cu o viteză de 200-300 de metri pe minut. Folosiți trucul de a „efectuați tăieturi mai puțin adânci, dar deplasați-vă mai repede” și păstrați adâncimea de tăiere între 0,1 și 0,5 milimetri. Trebuie să utilizați lichid de răcire - fără săriți - pentru a împiedica materialul să se încălzească prea mult. A, și este o idee bună să-i dai un alt tratament de recoacere după ce ai terminat prelucrarea. Da, poate fi puțin dificil de lucrat cu acest material, dar dacă îți faci setările corecte, CNC poate executa chiar și piese complexe foarte bine și foarte precis.

La GuangZhou Ideal, avem toate echipamentele potrivite și știm ce facem. Suntem încărcați cu mașini de frezat CNC, strunguri, prese de găurit, plus centre de prelucrare CNC, centre cu cinci axe, cum ar fi. Acest lucru ne permite să ne asigurăm că fiecare piesă de prelucrare Torlon este la îndemână. În ceea ce privește măiestria, inginerii noștri își cunosc cu adevărat lucrurile. Ei vor alege materialul potrivit și uneltele perfecte pentru lucrare, apoi vor configura parametrii ideali de prelucrare și pașii de post-procesare în funcție de exact cum arată piesa, dimensiunea ei și cât de bună trebuie să fie. De asemenea, suntem buni la identificarea potențialelor dureri de cap cu piesele Torlon CNC înainte ca acestea să se întâmple, să le reparăm și să vă facem comenzile corect și la timp.

date despre produse:

Proprietățile produsului:

1. Rezistenta la caldura:

Piesele prelucrate Torlon sunt foarte bune la manevrarea căldurii. Poate continua să funcționeze perioade lungi de timp la temperaturi foarte ridicate - temperatura sa de deviere a căldurii este de obicei peste 250 ° C, iar unele grade pot ajunge chiar și până la aproximativ 300 ° C. De aceea, este adesea folosit în echipamentele industriale și electronice care trebuie să facă față căldurii extreme. Luați motoarele de mașini, de exemplu: piesele fabricate din piese prelucrate Torlon pot sta chiar lângă motor și pot rămâne stabile în acel mediu fierbinte, fără a deveni moale sau a pierde performanța din cauza căldurii.

2. Rezistenta la uzura:

Acest material PAI are un coeficient de frecare destul de scăzut - de obicei între 0,2 și 0,5, care este mai mic decât multe metale. Dacă amestecați ceva PTFE, frecarea poate scădea la aproximativ 0,12. Adăugarea de grafit îl ajută să se poarte și mai bine la presiune ridicată. De asemenea, puteți spori rezistența generală la uzură prin consolidarea acesteia cu fibră de sticlă sau de carbon, deși, uneori, aceasta ar putea face calitatea suprafeței puțin mai puțin netedă.

3. Cum afectează căldura puterea PAI:

Lanțurile moleculare ale PAI au o structură rigidă de inel imid, ceea ce îl face atât de rezistent la căldură. Configurația sa heterociclică aromatică îl ajută, de asemenea, să facă față atât la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi scăzute - lanțurile pur și simplu nu se mișcă prea mult chiar și atunci când este fierbinte. Dar dacă îl puneți sub stres prea mult timp la temperaturi ridicate, se poate strecura și se poate deforma încet. Și odată ce temperatura trece de un anumit punct, granițele materialului slăbesc mai repede decât boabele în sine.

4. Rezistența la radiații:

Piesa de prelucrare Torlon rezistă foarte bine împotriva radiațiilor de înaltă energie, cum ar fi razele gamma și razele X. Chiar și într-un mediu radioactiv, proprietățile sale mecanice și stabilitatea chimică nu scad prea mult, ceea ce îl face potrivit pentru echipamente nucleare sau medicale. Acest lucru se reduce la grupele sale amide și imid ordonate în structura moleculară, care îi sporesc capacitatea de a absorbi radiații.

5. Stabilitate dimensională:

Când spunem că PAI are o stabilitate dimensională bună, ne referim că își păstrează bine forma și dimensiunea atunci când lucruri precum temperatura, umiditatea sau stresul se schimbă. Cu alte cuvinte, nu se micșorează, se extinde sau nu se deformează cu ușurință.

6. Expansiune termică scăzută:

Proprietățile termofizice ale piesei Torlon CNC o ajută să rămână stabilă chiar și atunci când temperaturile se schimbă. Are un coeficient de dilatare termică foarte mic – undeva între 2 × 10⁻⁵ și 7 × 10⁻⁵ per °C – astfel încât piesele fabricate din acesta nu își schimbă mult dimensiunea pe măsură ce lucrurile se încălzesc sau se răcesc.

Unde poți folosi de fapt aceste lucruri?

Există acest plastic de inginerie numit piese prelucrate Torlon – chestii cu adevărat de top – care devine din ce în ce mai popular. Sincer, o mulțime de industrii cheie se bazează aproape pe ea acum.

Aerospațial: îl veți găsi în piesele de motor, rulmenți care pot face față căldurii mari și tot felul de etanșări.

Industria auto: apare în componentele turbocompresorului, piese ale sistemului de evacuare și diferiți conectori.

Electronice și electrice: este adesea folosit pentru piese de izolare, conectori și unele componente de precizie în echipamentele semiconductoare.

Industria petrochimică: merge în principal în locuri care trebuie să reziste la coroziune - gândiți-vă la pompe, supape, fitinguri de țevi și așa mai departe.

Inginerie mecanică: rezistă foarte bine chiar și la stres ridicat, cum ar fi lagărele, angrenajele și segmentele pistonului.

Alege-ne pe noi:

GuangZhou Ideal, avem atât echipament de producție de top, cât și o echipă calificată care să-l conducă. Magazinul nostru este plin cu tot felul de mașini-unelte CNC, centre de prelucrare CNC, centre de prelucrare cu cinci axe, plus echipamente de ultimă generație, cum ar fi gravoare CNC, tăietoare cu laser și ateliere de turnare prin injecție în cameră curată. Așadar, indiferent de nevoile de producție pe care le-ar avea produsele tale de piese prelucrate Torlon, suntem gata să ne ocupăm de ele, asigurându-ne că comenzile tale sunt făcute rapid și corect.

FAQ

1. Garantați performanța produselor dvs.?

Da, absolut. Folosim materii prime de la branduri cunoscute, atat locale cat si internationale. Fiecare lot vine cu propriul său raport de material, astfel încât să știți exact ce obțineți. Performanța produsului nostru este de top în industrie și vă putem oferi fișe detaliate de proprietate pentru referință.

2. Cum asigurați calitatea produsului?

Avem un sistem complet de control al calității, susținut de echipamente avansate de testare și propriul nostru laborator. Echipa noastră de experți monitorizează fiecare pas – de la materiile prime până la produsul finit – pentru a se asigura că totul îndeplinește standarde de înaltă calitate înainte de a ajunge la tine.

3. Cu ce ​​fel de echipament lucrezi?

Suntem echipați cu linii de producție de profile la scară largă, diverse mașini CNC și centre de prelucrare (inclusiv cu patru axe și cinci axe), gravoare, echipamente de tăiere cu laser și chiar o cameră curată de clasa 100.000 pentru turnare prin injecție.

4. Vă puteți ocupa de modele personalizate?

Sigur! Ne puteți trimite desenele dvs. 2D sau 3D în formate comune precum STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT sau X_T. Dacă aveți o mostră fizică, putem să o scanăm și să lucrăm din aceasta. De asemenea, suntem bucuroși să proiectăm sau să modificăm produse în funcție de nevoile dumneavoastră specifice.

5. Cum te descurci cu transportul?

De obicei, expediem prin DHL, FedEx sau transportatori similari, pe calea aerului sau pe mare, pentru viteză și comoditate. Dacă aveți un furnizor de logistică preferat sau un expeditor de marfă, le putem folosi în schimb. Rețineți că costurile de transport sunt acoperite de client și vor varia în funcție de dimensiunea, greutatea și destinația comenzii dvs.