Natural PEEK Film este un film PEEK turnat 100% virgin, neumplut și nepigmentat. Este produs în principal în masă prin extrudare turnată în T la temperatură înaltă, în timp ce produsele ultra-subțiri și de înaltă planeitate adoptă procesul BOPEEK orientat biaxial. Având precipitații scăzute de ioni, curățenie ultra-înaltă, biocompatibilitate excelentă și performanțe superioare de izolare, filmul acceptă sterilizarea repetată la temperatură înaltă și este aplicat pe scară largă în producția IT, electronică de precizie, biomedicină și alte industrii de vârf.
Filmul Virgin PEEK este produs exclusiv din peleți de rășină PEEK originale noi, fără a adăuga materiale reciclate sau peleți reprocesați. Este disponibil în culori naturale sau negru și poate fi formulat ca neumplut sau modificat cu fibre de sticlă sau fibre de carbon.
Filmul PEEK neumplut nu conține materiale de umplutură modificate, inclusiv fibră de sticlă, fibră de carbon, grafit sau PTFE. Cu o puritate ultra-înaltă și un risc zero de precipitare a materialului de umplutură, oferă o duritate optimă și rezistență la oboseală, precum și o performanță stabilă de izolație. Materialul rezistă la hidroliză și la majoritatea solvenților organici și poate fi corodat numai de acid sulfuric concentrat fierbinte.
Film PEEK natural: PEEK natural se referă în mod specific la culoarea aspectului inerent al materialului PEEK. Bronzul deschis și bejul chihlimbar sunt nuanțele naturale originale ale rășinii PEEK pur, fără toner sau masterbatch negru adăugat în timpul producției.
PEEK natural, PEEK virgin și PEEK neumplut sunt trei definiții independente și nu pot fi echivalate. PEEK reciclat poate păstra, de asemenea, o nuanță naturală, iar anumite materiale de umplutură modificate de culoare deschisă pot prezenta, de asemenea, un aspect vizual natural.
Filmul PEEK natural, neumplut și virgin descris în această secțiune se referă la pelicula PEEK premium de înaltă puritate trei în unu de la Guangzhou Ideal, care integrează caracteristici virgine, neumplute și naturale. Acest film high-end adoptă 100% noi pelete de rășină PEEK originale (Virgin), nu conține fibră de sticlă, fibră de carbon, grafit, PTFE sau alte materiale de umplutură modificate (Neumplut) și menține aspectul inerent de chihlimbar deschis al rășinii fără nici un masterbatch de culoare externă (Natural).
1. Cel mai înalt grad de puritate cu risc zero de precipitare a materialului de umplutură. Nu are loc eliminarea tonerului sau a fibrelor. Are o degajare extrem de scăzută în medii curate, făcându-l potrivit pentru aplicații de vid și semiconductor.
2. Oferă duritate și rezistență la oboseală excepționale. Rezistă la crăpare după îndoiri repetate și oferă o durată de viață mai lungă sub ciclul termic în comparație cu foliile PEEK reciclate și umplute.
3. Asigură performanță de izolare stabilă pe termen lung, cu pierderi dielectrice scăzute la temperaturi ridicate. Nu are loc precipitarea pigmentului sau contaminarea secundară fără adăugarea de masterbatch de culoare.
4. Posedă o rezistență remarcabilă la hidroliză și rezistă la sterilizări repetate cu abur de înaltă presiune, îndeplinind cerințele medicale de dezinfecție.
5. Nuanța naturală transparentă permite detectarea vizuală ușoară a petelor negre și a impurităților arse, facilitând inspecția rapidă a materialului de intrare și verificarea calității.
1. Rigiditatea și rezistența la fluaj sunt mai mici decât peliculele PEEK umplute cu fibră de sticlă sau fibră de carbon. Este predispus la deformare prin fluaj sub sarcini susținute la temperatură înaltă, deci nu este potrivit pentru componentele de uzură cu alunecare portantă pe termen lung.
2. Cristalinitatea aduce limitări de aplicare: PEEK amorf are o rezistență slabă la solvenți și poate suferi fisurare la stres atunci când este expus la solvenți la temperatură înaltă, în timp ce PEEK semicristalin oferă o rezistență chimică superioară. Starea de cristalinitate trebuie confirmată în timpul achiziției.
3. Are rezistență moderată la UV și nu este potrivit pentru expunerea neprotejată în aer liber.
4. Necesită costuri mari de achiziție și standarde stricte de control al producției de precizie.
Dificultatea de fabricație a filmului PEEK de înaltă puritate trei în unu constă în controlul strict pe întregul proces, mai degrabă decât în simpla turnare prin extrudare.
1. Izolarea exclusivă a liniei de producție
Toate produsele trei-în-un de înaltă puritate sunt fabricate pe echipamente dedicate, complet izolate de liniile de producție PEEK umplute și modificate pentru a evita contaminarea încrucișată și pentru a păstra performanța de înaltă puritate.
2. Pretratare precisă a materiei prime și uscare
Conținutul de umiditate al peletei brute este strict controlat la ≤0,02%. Umiditatea excesivă va genera găuri și defecte de micro-bule pe suprafețele de film ultra-subțire.
3. Control precis al ferestrei temperaturii de extrudare
Topitura PEEK pură este foarte susceptibilă la degradarea termică. Temperatura excesiv de ridicată sau rezidența prelungită a topiturii în matriță va cauza întunecarea filmului. Ușoare variații de culoare nu indică utilizarea materialului reciclat, deoarece PEEK regranulat reciclat poate produce, de asemenea, un aspect chihlimbar deschis. Calitatea produsului nu este niciodată judecată după culoarea vizuală; fiecare lot păstrează mostre de testare pentru certificare strictă.
4. Controlul temperaturii rolului de răcire pentru reglarea precisă a cristalinității
Răcirea rapidă produce o peliculă PEEK amorfă cu o flexibilitate mai mare, potrivită pentru substraturi flexibile FPC, dar cu rezistență slabă la solvenți și predispusă la fisurarea la solvenți la temperatură înaltă. Răcirea lentă produce un film PEEK semicristalin de înaltă cristalinitate, cu o rezistență chimică mai bună și rezistență la contracția termică, deși cu o alungire redusă la rupere.
5. Proces obligatoriu de întărire la căldură după recoacere
Recoacerea eliberează stresul de orientare internă a filmului, reducând rata de contracție termică la ≤1,5% la 200°C pentru produsele finite calificate. Omiterea recoacerii va cauza deformare, contracție și deformare în timpul proceselor ulterioare de presare la cald și de perforare ale clienților.
Guangzhou Ideal produce film PEEK virgin premium prin extrudare turnată în T și procese de întindere biaxiale. Adoptăm pelete PEEK virgin de înaltă puritate, fără materiale reciclate, fibre de carbon sau masterbatch-uri colorate. Liniile de producție dedicate elimină contaminarea încrucișată.
Filmul nostru PEEK rezistă la mii de îndoiri repetate fără crăpare sau delaminare și acceptă ștanțare curată, tăiere cu laser și perforare fără ciobire. Clasele produselor noastre acoperă gradul general industrial, gradul de contact cu alimente, gradul pentru dispozitive medicale și gradul de vid cu semiconductor.
| Numele produsului | Film PEEK natural |
| Densitate | 1,26~1,30 g/cm³ |
| Material | PEEK pur |
| Culoare | translucid bej deschis / chihlimbar deschis |
| Cristalinitate | film natural transparent lumina amorf, film natural semicristalin |
| Grosimea convențională | 0,03 mm, 0,05 mm, 0,08 mm, 0,1 mm, 0,125 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm |
| Lăţime | 650 mm, 680 mm, 1050 mm, 1360 mm, 1450 mm |
| Lungime | o rolă |
| Servicii suplimentare | tăiere liberă |
| eşantion | De negociat |
| Certificate | ISO9001:2012 |
Pe baza proprietăților sale mecanice, termice, electrice, rezistenței chimice, absorbției de apă, stabilității dimensionale și a proprietăților de precipitare curată, filmul PEEK virgin este clasificat în clase industriale, medicale și semiconductoare.
Standarde de testare: ASTM D882 (specific filmului), ASTM D790, ASTM D256
A. Rezistența la tracțiune longitudinală (temperatura camerei): ≥90 MPa; Grad BOPEEK întins biaxial: ≥130 MPa
B. Alungirea la rupere: 15%–50%. Avantaje principale: semnificativ mai mare decât filmul PEEK umplut. Materialul are o flexibilitate excelentă, rezistă la îndoiri repetate fără crăpare și permite perforarea fără așchiere.
C. Modulul de încovoiere: 3,6–4,0 GPa
D. Rezistența la impact cu crestături Izod: ≥12 kJ/m², menținând o rezistență bună și rezistență la fragilitate la temperaturi scăzute.
A. Rezistivitate de volum: ≥1×10¹⁶ Ω·m
B. Rezistivitatea suprafeței: ≥1×10¹⁵ Ω
C. Rigiditate dielectrică: ≥190 kV/mm
D. Constanta dielectrică (1MHz): 3,0–3,2, cu fluctuații minime pe măsură ce temperatura crește
Performanța izolației rămâne stabilă fără o degradare semnificativă la temperaturi cuprinse între -50℃ și 250℃ și 95% umiditate relativă.
A. Medii rezistente: majoritatea acizilor slabi, baze slabe, solvenți organici, uleiuri lubrifiante, abur la temperatură ridicată și apă fierbinte.
B. Medii nerezistente: acid sulfuric concentrat 98%, acid sulfuric fumant și hidrocarburi halogenate la temperatură înaltă, care provoacă umflare, coroziune și dizolvare.
C. Rezistență la hidroliză: Rezistă la descompunere și umflare în timpul scufundării pe termen lung în abur la temperatură ridicată și apă clocotită.
D. Inerția materialului: Fără migrare de ioni și nicio contaminare a suprafeței cu plăcile de siliciu, metale sau materiale din cauciuc.
Precipitațiile ultra-scăzute și evacuarea în vid sunt indicatori obligatorii de bază pentru filmul PEEK neumplut de calitate medicală și de semiconductor.
Leşierea metalelor grele: ≤1 ppm, conform cu standardele FDA 21 CFR 177.2415 şi GB 4806.7.
Trece testele de biocompatibilitate USP Clasa VI și ISO 10993 fără citotoxicitate, fără sensibilizare a pielii și fără hemoliză.
Precipitarea totală a ionilor metalici: <50 ppm; conținut unic de metale grele de Na, K, Fe, Cu, Zn: <10 ppm.
Degazare în vid (ASTM E595, 200℃/24h): TML ≤1,0%, CVCM ≤0,1%.
Fără precipitare volatilă de siliciu, fosfor sau sulf, care nu provoacă contaminarea camerelor de vid, plachetelor și echipamentelor de gravare.
1. Dispunând de precipitare ultra-scăzută de ioni metalici, degazare cu vid scăzut, praf de umplutură zero, rezistență la zgârieturi ale napolitanelor și rezistență excelentă la gravare și substanțe chimice corozive puternice, pelicula naturală PEEK este utilizată pe scară largă în fabricarea de napolitane semiconductoare. Aplicațiile tipice includ consumabile de transfer de napolitane, dispozitive de fixare de precizie pentru gravare, acoperire, implantare ionică, lustruire CMP și procese de curățare umedă.
2. Cu zero precipitare de pigment, inerție biologică, rezistență la abur repetat de 134°C, sterilizare EO și gamma și leșiere scăzută a metalelor grele, filmul este potrivit pentru dispozitive medicale și domenii biomedicale, inclusiv dispozitive implantabile, consumabile chirurgicale de unică folosință și echipamente de diagnostic și sterilizare.
3. Filmul Virgin PEEK oferă izolație ridicată, pierderi dielectrice scăzute, structură flexibilă subțire, compoziție fără halogeni și rezistență ridicată la temperatură de refluere. Este adoptat pe scară largă în electronice de precizie, echipamente cu frecvență radio 5G, electronice de larg consum, aerospațiale, sisteme aeropurtate prin satelit și instrumente analitice de înaltă precizie pentru condiții extreme de lucru.
A1: Diferențele de preț rezultă în principal din controlul izolării liniei de producție și procesele complete de termoprivare. Multe produse cu costuri reduse sunt produse pe linii de producție comune, fără o curățare profundă sau un tratament complet de recoacere, ceea ce aduce potențiale riscuri de calitate în timpul prelucrării în aval de către client.
A2: Nu este recomandat. PEEK pur neumplut are un coeficient de frecare relativ ridicat și generează căldură de frecare și uzură evidentă în timpul unei alunecări continue. Filmul PEEK umplut cu grafit sau PTFE este preferat pentru scenariile de alunecare rezistente la uzură.
A3: Ar trebui să se acorde prioritate rapoartelor COC cu rășină de bază, datelor MFI ale indicelui de curgere a topiturii produsului finit și rapoartelor testelor termice DSC. Pentru comenzile aerospațiale și de semiconductori de ultimă generație, sunt necesare, în plus, date de testare cu emisii reduse de gaze. Numai observarea vizuală a culorilor nu poate verifica puritatea materialului virgin.
A4: Nu este recomandat. PEEK neumplut prezintă un coeficient de frecare inerent ridicat și tinde să genereze căldură și uzură abrazivă la frecare continuă. Filmul din PTFE sau PEEK modificat umplut cu grafit este mai potrivit pentru aplicațiile de uzură prin alunecare.
A5: Filmul cu cristalinitate scăzută oferă o duritate și o rezistență mai bună la îndoire. Filmul de înaltă cristalinitate oferă duritate mai mare și rezistență superioară la uzură. Nivelul de cristalinitate este controlat cu precizie de parametrii de procesare a rolelor de răcire.
R6: Nu. Dacă rășina PEEK reciclată suferă doar o degradare termică minimă, curba sa de topire DSC este aproape identică cu cea a rășinii virgine. Pentru o verificare precisă este necesară o judecată cuprinzătoare care combină datele MFI, proprietățile de tracțiune și certificarea originală a rășinii.
