Cumpărați plăci Vespel SP-211 de la Ideal Plastic pentru a elimina alunecarea mecanică. Plăcile noastre specializate termosetate la temperatură înaltă rezolvă problemele de înmuiere termică comune în polimerii tradiționali de topire. Formulate prin amestecarea unei baze de poliimidă care nu se topește cu umpluturi de lubrifiere 15% grafit și 10% PTFE, aceste forme structurale negre oferă un control excelent al frecării și o rezistență ridicată la uzură pentru interfețele de alunecare cu sarcini grele, nelubrifiate.
Sursă plăci Vespel SP-211 din Ideal Plastic pentru a vă proteja mecanismele de vid înalt și de funcționare uscată împotriva defecțiunilor structurale. Spre deosebire de termoplasticele standard care curg sub presiune, acest grad specific prezintă o rețea de polimeri infuzabili cu o densitate calculată de 1,55 g/cm³. Mentinem un exact±0,02 mmtoleranță la grosime în întregul stoc, permițând atelierelor de mașini să realizeze semifabricate plate, fără stres, perfecte pentru rutare CNC de mare viteză, componente strungate precise și etanșări personalizate cu toleranță strânsă.
| Proprietatea fizică | Valoare | Detalii de evaluare |
|---|---|---|
| Numele produsului | Plăci Vespel SP-211 | Stoc de calitate Vespel SP-211 |
| Baza materiala | Poliimidă termorezistabilă + 15% Grafit + 10% PTFE | Matrice Internă Omogenă |
| Culoare | Negru | Distribuție uniformă a fazelor |
| Densitatea materialului | 1,55 g/cm³ | Valoarea standard de referință |
| Coeficientul de frecare | 0,05 până la 0,15 | Glisare uscată dinamică |
| Limită de uzură | 5 × 10⁻⁷ mm³/N·m | Evaluare mecanică de mare viteză |
| Limită termică continuă | 300°C | Expunere pe termen lung la aer cald |
| Selecții de lățime stoc | 600 mm, 1000 mm | Configurație extrudată plat |
| Dimensiuni grosime | 5 mm până la 100 mm | Selecție în stoc |
| Toleranță dimensională | ±0,02 mm | Verificat pe toată placa |
| Aprobari de reglementare | ISO 9001:2008, REACH, ROHS | Conformitate certificată de către terți |
Atunci când sistemele se usucă la viteze mari, polimerii tradiționali se confruntă cu topire localizată, zgârieturi la suprafață și rezistență ridicată. Plăcile Vespel SP-211 contracarează aceste probleme printr-un sistem intern de lubrifiere care funcționează independent de uleiul sau grăsimea externă:
• Reducere dinamică a frecării:Încorporarea a 10% politetrafluoretilenă (PTFE) creează o suprafață de contact limpede, cu energie scăzută. Acest lucru scade coeficientul de frecare dinamică la0,05 până la 0,15, prevenind mișcările sacadate neregulate tipice contactului uscat metal-metal.
• Protecție termică structurală:Adăugarea de 15% grafit protejează materialul de bază împotriva abraziunii la temperaturi înalte. Această combinație permite bucșelor prelucrate și benzilor de uzură să ruleze continuu300°Cși să supraviețuiască picăilor termice pe termen scurt.
Notă de aplicare:Adăugarea de PTFE mărește ușor coeficientul de dilatare termică al materialului și provoacă pierderea minoră a microparticulelor în timp. Din acest motiv, acest grad este o alegere excelentă pentru medii atmosferice sau etanșate de funcționare uscată, în timp ce aplicațiile cu vid ultra-înalt pot beneficia de variațiile noastre neumplute.
coloana vertebrală de poliimidă care nu se topește a produsului conține o rețea internă densă de legături de hidrogen, care oferă până la3,5 × 10²¹ legături per cm³. Această matrice structurală blochează lanțurile polimerice în poziție, prevenind micro-fisurarea suprafeței și vărsarea sub sarcini grele. Ca urmare, materialul menține o rată de uzură foarte scăzută de5 × 10⁻⁷ mm³/N·m, oferind o durată de viață mai lungă decât polimerii de înaltă calitate precum PEEK în condiții de alunecare uscată.
Când este expusă la flacără directă, structura inelului aromatic dens suferă o carbonizare localizată mai degrabă decât să se topească sau să picure. Această reacție creează un strat stabil de carbon care protejează materialul de dedesubt și blochează evacuarea gazelor inflamabile. În același timp, materialul eliberează gaze inerte precum CO₂ și N₂ pentru a dilua în mod natural oxigenul din jur.
Inelele de acil imină (—CO—NH—CO—) poziționate de-a lungul scheletului polimeric formează o structură chimică conjugată foarte stabilă. Acest aranjament acționează ca un scut electronic care blochează moleculele de apă să pătrundă în matricea miezului, păstrând absorbția fluidului.sub 1%. Acest lucru oferă o protecție fiabilă împotriva acizilor industriali, alcalinelor, solvenților organici și a câmpurilor intense de radiații ionizante.
Datorită ratei sale scăzute de uzură și capacităților de funcționare uscată, acest material excelează acolo unde lubrifianții tradiționali eșuează:
• Semiconductor și linii de ambalare:Ghidaje de șenile de lungă durată, dispozitive de poziționare a componentelor și plăci de uzură necontaminante.
• Manipularea sticlei și a plasticului fierbinte:Cleme de transfer încălzite, plăcuțe de aliniere care nu se deteriorează și componente de vid care manipulează sticla fierbinte fără a zgâria sau a marca suprafețele delicate.
• Propulsie și control aerospațial:Șaibe de tracțiune ușoare, bucșe de legătură și ghidaje de actuator utilizate ca înlocuitori de metal de încredere în sistemele de aeronave pentru a simplifica întreținerea.
Aprovizionarea cu poliimide de înaltă performanță necesită un control strict al producției pentru a preveni golurile interne ale materialului și stresul. Ideal Plastic oferă o conductă de producție completă și modernă la centrul nostru avansat de producție:
• Centru de finisare CNC cu mai multe axe:Atelierul nostru de mașini dispune de centre de prelucrare CNC de mare viteză cu 4 și 5 axe, linii de gravare de precizie și tăietoare cu laser configurate pentru a păstra toleranțe exacte la tăierea polimerilor umpluți.
• Turnare prin injecție fără praf:Conducem un atelier certificat de turnare prin injecție fără praf de clasa 100.000, păstrând piesele turnate la comandă complet lipsite de contaminarea cu particule.
• Capabilitati complete de personalizare:Putem prelucra piese direct din desenele dvs. de design personalizat, personalizând dimensiunile și geometriile pentru a satisface cerințele exacte ale aplicației dvs.
O:Sustinem comanda flexibila pentru profile standard semifabricate, cu o cantitate minima de comanda de 1 bucata. Pentru componentele prelucrate la comandă, MOQ-ul este determinat dinamic în funcție de dimensiunile produsului, geometria structurală și cerințele de procesare.
O:Adoptăm un termen standard de plată a comenzii: un depozit în avans pentru a iniția producția, cu soldul rămas decontat înainte de expediere, odată ce bunurile sunt terminate. Plata poate fi efectuată în contul nostru HSBC Hong Kong sau aranjată prin intermediul expeditorului de marfă desemnat de dvs. Probele de testare a produsului stoc sunt disponibile gratuit; Clienții acoperă doar costul de transport și garantăm că calitatea eșantionului este pe deplin conformă cu mărfurile produse în serie.
O:În cazul în care orice defect de calitate verificat sau discrepanță în specificații afectează utilizarea produsului, vă rugăm să ne informați prompt. Vom efectua returnări sau înlocuiri gratuite și vom suporta toate cheltuielile de transport relevante. Pentru returnările rezultate din erorile personale de comandă sau din cerințele actualizate ale clienților, produsele standard pot fi acceptate cu condiția să fie păstrate intacte, curate și revândute. În astfel de circumstanțe, cumpărătorul va fi responsabil pentru toate taxele de transport de retur.
