Prelucrarea produselor PEEK

Prelucrarea produselor PEEK, fiecare metodă de turnare aduce propriul set de provocări. Dacă nu înțelegeți bine, puteți ajunge cu ușurință cu părți proaste.

Probleme comune cu turnarea prin compresie

Pori sau bule:

În mod obișnuit, veți vedea acest lucru atunci când nu este suficientă presiune, așa că creșteți puțin. Uneori, aerul se blochează în pulbere sau se topește și pur și simplu nu își poate găsi calea de ieșire. Concluzia: trebuie să scoți aerul de acolo.

Pulbere netopită în interior:

Dacă observați acest lucru, sunt șanse ca temperatura să fie prea scăzută sau materialul nu a avut suficient timp pentru a se topi complet. Verificați de două ori dacă temperatura reală se potrivește cu ceea ce ați setat-o ​​și asigurați-vă că etapele de încălzire îi oferă suficient timp pentru a se topi cu adevărat.

Dar problemele de turnare prin injecție?

Stratificare (delaminare):

Lui îi place să apară în secțiuni subțiri. Dacă topitura se mișcă prea repede, straturile fierbinți și reci se pot despărți și să nu se lipească bine între ele, astfel încât veți obține o textură ciudată, neuniformă. Încercați să mutați poarta sau să reglați grosimea peretelui pentru a o repara.

Contracție sau goluri:

Acestea apar de obicei în locuri mai groase - practic, materialul nu se umple complet. Puteți încerca să creșteți presiunea de menținere și să îi acordați puțin mai mult timp. De asemenea, atunci când proiectați, lăsați topitura să curgă din zonele subțiri în cele groase - nu invers.

Cum să păstrați procesarea piesei PEEK de calitate sub control

Utilizați instrumentul potrivit:

Întotdeauna recomandăm sculele cu diamant policristalin (PCD). Acestea durează mai mult, se taie curat și nu vă degradează piesa de prelucrat, ceea ce înseamnă că obțineți o precizie mai bună și uneltele nu se uzează la fel de repede.

Forma instrumentului face și diferența:

Nu alegeți o margine de tăiere prea abruptă – un unghi mai mic vă oferă de fapt o tăietură mai curată și mai puternică. De asemenea, păstrați unghiul de relief pe partea mai mică - reduce vibrațiile și ajută totul să rămână stabil și precis.

Suntem în afacerea PEEK de peste 14 ani, așa că știm cu adevărat aceste lucruri pe dinăuntru și pe dinafară. Putem prelucra piese PEEK care se potrivește exact ceea ce cauți, fără a costa o avere.

date despre produse:

Proprietățile produsului:

1. Dur ca cuiele în căldură

Prelucrarea produselor PEEK poate face față serios la căldură. Temperatura sa de tranziție sticloasă este de 143 ° C și nici măcar nu va începe să se topească până nu atinge 334 ° C. Chiar și sub stres la 316°C, își menține forma - fără deformare, fără căderi. Îl puteți rula continuu între 250-260°C fără probleme, iar pentru explozii scurte, este bun până la 300°C. Temperatură ridicată plus presiune înaltă? Fără transpirație. Chestiile astea sunt dure ca unghiile.

2. Greu de Ars

Un alt plus – PEEK este în mod natural rezistent la flacără. Îndeplinește ratingul UL94 V-0 (testat la 1,6 mm grosime) fără nici un ajutor din partea aditivilor. Dacă ia foc, produce foarte puțin fum și nici un fum toxic neplăcut. De aceea, este un material de preferat în avioane și electronice, unde siguranța nu poate fi compromisă.

3.Alunecos pe cont propriu

Procesarea piesei PEEK vine cu propria sa lubrifiere încorporată. Asta înseamnă că nu există ungere constantă pentru a menține lucrurile în mișcare fără probleme. Și pentru că este în mod natural alunecos, lucrurile merg mai silențios, iar piesele durează mai mult.

4. Nu va renunța la tine

Datorită structurii sale moleculare și cristaline unice, PEEK este rezistent în mod natural la oboseală. Chiar și după ce a fost stresat din nou și din nou sau folosit pe termen lung, este puțin probabil să se spargă sau să se rupă. Acest material este făcut pentru a continua.

5. Mănâncă produse chimice la micul dejun

PEEK are o structură chimică solidă, astfel încât rezistă la majoritatea acizilor, bazelor și solvenților organici fără a transpira. Singurele lucruri care îl deranjează cu adevărat sunt acidul sulfuric concentrat și acidul azotic - acestea îl pot face să se dizolve sau să se îngălbenească. Aproape orice altceva pur și simplu sare. Atenție: dacă nu este cristalizat corespunzător în timpul producției, solvenții precum acetona pot provoca crăpare fine.

6.rezistent la radiații

Piesa PEEK prelucrată este un profesionist în manipularea radiațiilor. Chiar și în medii grele cu raze gamma, abia tresare și rezistă puternic. Depășește cu totul alte materiale plastice care pretind a fi rezistente la radiații, motiv pentru care îl veți găsi adesea în componentele critice din interiorul echipamentului nuclear.

Unde poți folosi de fapt aceste lucruri:

Fabricație industrială

Procesarea produselor PEEK este foarte dificilă - poate face față multă uzură și nu deranjează temperaturile ridicate. De aceea, este un material de bază pentru piese importante, cum ar fi plăcile de supape, segmentele pistonului și toate tipurile de etanșări ale compresoarelor. De asemenea, îl veți găsi în chestii precum rulmenți, manșoane de arbore și angrenaje.

Echipament medical

În domeniul sănătății, PEEK este o afacere importantă pentru implanturi și instrumente chirurgicale. Medicii îl folosesc pentru a face lucruri precum pete craniu, articulații artificiale și șuruburi osoase. Una dintre cele mai bune caracteristici ale sale? Flexibilitatea sa este foarte apropiată de osul uman real. Așadar, odată ce este la locul său, nu va face oasele din apropiere „leneșe”, ceea ce înseamnă mai puține probleme legate de protecția împotriva stresului.

Roboți și automatizări

Procesarea piesei PEEK este favorită în robotică, deoarece este puternică și rezistă la coroziune. Gândiți-vă la articulațiile și carcasele robotului - de multe ori trebuie să continue să lucreze în condiții dificile. PEEK rezistă foarte bine și face ca lucrurile să funcționeze fără probleme.

Industria Energiei

PEEK poate prelua căldura - până la 260 ° C - și este un izolator excelent, cu o rezistență dielectrică de până la 20 kV/mm. Acest lucru îl face perfect pentru a proteja bobinele de înaltă tensiune de umiditate sau deteriorări chimice.

Industria aviatica

Piesa PEEK prelucrată este foarte puternică, mai ales când este întărită cu fibră de carbon - rezistența sa la tracțiune poate atinge 200 MPa. Acest lucru este foarte util în avioane, unde piesele trebuie să facă față unor solicitări mecanice intense în timpul zborului. În plus, nu se uzează la fel de ușor ca metalul.

Petrochimice

În lumea petrolului și gazelor, PEEK este folosit peste tot: supape, etanșări, țevi, fascicule de tuburi și chiar instrumente pentru găurire. Are ceea ce este necesar: rezistență la căldură, rezistență la coroziune și durabilitate serioasă.

Alege-ne pe noi:

Aici, la GuangZhou Ideal, ne-am gândit întotdeauna să promovăm tehnologia și să ne asigurăm că produsele noastre sunt de cea mai bună calitate. Aducem întotdeauna cele mai noi echipamente de producție și, cu toată experiența acumulată de-a lungul anilor, ne asigurăm că fiecare produs iese foarte precis.

De la alegerea materialelor potrivite, până la urmărirea îndeaproape a modului în care sunt făcute lucrurile, până la verificările finale, urmărim fiecare pas ca un șoim. Nu tăiem niciodată colțuri, deoarece dorim ca produsele Processing PEEK să fie exact ceea ce sperați.

FAQ

Pot obține mostre?

Da, cu siguranță! Dacă avem profilele semifinite în stoc, vă vom trimite mostre gratuit - plătiți doar transportul. Și nu vă faceți griji - mostrele vor fi exact aceleași cu cele pe care le obțineți în comanda dvs. reală.

Produsele pot fi personalizate? Cum funcționează?

Sigur! Ne ocupăm de personalizare. Doar trimiteți desenele dvs. 2D sau 3D—formatele STEP, STP, STL sau IGS funcționează bine. Dacă aveți o probă fizică, trimiteți-o prin noi și vom face măsurători. Ai cereri speciale? De asemenea, putem ajuta la ajustarea designului sau la ajustări.

Ce fel de echipament ai?

Fabrica noastră are linii de producție la scară largă pentru profile din plastic, plus tot felul de mașini CNC și centre de prelucrare, inclusiv cele cu patru și cinci axe. De asemenea, avem mașini de gravat și echipamente de tăiat cu laser. Ah, și atelierul nostru de turnare prin injecție este o cameră curată cu clasa de 100.000 - super curată și total fără praf.

Care este politica ta de returnare sau schimb?

Dacă primiți produse semifabricate sau personalizate și există o problemă de calitate, dimensiune greșită sau probleme în timpul instalării, adresați-ne un strigăt cât mai curând posibil. Dacă confirmăm că este greșeala noastră, ne vom ocupa de retur sau de schimb și vom acoperi costurile de transport. Dar dacă ați comandat greșit sau doriți să returnați din alt motiv (în special cu profiluri), vă putem ajuta atâta timp cât articolele sunt încă revândute, deși va trebui să acoperiți transportul de retur.

Puteți oferi mostre?

Da, oferim mostre gratuite de profile semifabricate, astfel încât să puteți testa performanța, în funcție de ceea ce avem în stoc. Doar acoperiți transportul. Și fiți siguri – eșantionul va funcționa exact ca produsele finale pe care le livrăm.