Produse din polieteretercetonă

Deci, cum procesăm produsele din polieteretercetonă? Iată căile principale:

1.Turnare prin injecție - aceasta este cea mai comună metodă. Aveți nevoie de o mașină specială de turnat prin injecție la temperatură înaltă, cu temperatura butoiului setată în jurul valorii de 360 ​​până la 400°C. De asemenea, matrița trebuie încălzită, de obicei păstrată între 160 și 180°C, uneori chiar mai mare. În timpul procesului, trebuie să controlați cu atenție temperatura topiturii, presiunea de injecție, presiunea de menținere și viteza de răcire - toate acestea afectează cristalinitatea, stresul intern și performanța finală a piesei.

2.Turnare prin extrudare - aceasta este bună pentru a face lucruri precum țevi, tije, plăci, filme sau acoperiri de sârmă. Din nou, este nevoie de un extruder la temperatură înaltă, cu temperatura cilindrului între 350 și 400°C. Matrița și sistemul de răcire au nevoie de un design inteligent pentru a se asigura că modelarea iese bine.

3. Turnare prin comprimare - folosită de obicei pentru piese mai mari sau mai complexe, mai ales când turnarea prin injecție nu este cea mai potrivită. Această metodă implică plasarea pelete sau pulbere PEEK într-o matriță încălzită și presarea acesteia în formă.

4. Prelucrare - dacă avem deja tije sau plăci PEEK, putem folosi prelucrarea tradițională, cum ar fi strunjirea, frezarea sau găurirea pentru a face piesele finale. Dar trebuie să fiți atenți la alegerea sculelor - cel mai bine este să utilizați unelte din carbură sau diamantate. În timpul tăierii, mențineți viteza ridicată, viteza de avans scăzută și asigurați-vă că există suficientă răcire pentru ca materialul să nu se supraîncălzească, să nu se topească sau să înceapă să se separe.

5. Tăiere cu laser – funcționează bine pentru tăierea de înaltă precizie a foilor subțiri și este destul de flexibilă.

Imprimare 6.3D – puteți utiliza filamentul PEEK pentru a construi părți strat cu strat, ceea ce este excelent pentru prototipuri sau loturi mici personalizate. Temperatura de imprimare este de obicei între 380 și 450°C, iar patul de imprimare trebuie încălzit undeva între 120 și 180°C. Este chiar mai bine dacă aveți o cameră închisă pentru a menține temperatura constantă - asta ajută la prevenirea deformarii. Dar dacă procesul nu este configurat corect, performanța părții finale ar putea să nu fie ideală.

Aici, la GuangZhou Ideal, am investit mult în acest domeniu. Avem tot felul de echipamente profesionale și putem produce pe cont propriu diverse produse din polieteretercetonă PEEK pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților.

date despre produse:

Proprietățile produsului:

Rezistenta la caldura:

PEEK este foarte rezistent la căldură, totul datorită structurii inelare aromatice speciale din moleculele sale. Această configurație îi permite să rămână stabil chiar și atunci când lucrurile devin foarte fierbinți, fără a se deforma sau a-și pierde proprietățile. Poate face față utilizării pe termen lung la 260°C fără probleme și chiar și exploziilor scurte de până la 300°C. Dacă acest lucru nu este suficient, temperatura sa de descompunere termică este uimitoare de 560 ° C - poate sta la 400 ° C timp de o oră întreagă și poate fi perfect. În plus, temperatura sa de tranziție sticloasă este de 143 °C și se topește la 343 °C, ceea ce este mult mai mare decât plasticul ingineresc mediu.

Auto-ungere:

Produsele din polieteretercetonă au un efect de lubrifiere încorporat. Are un coeficient de frecare scăzut și este foarte rezistent la uzură, ceea ce îl face potrivit pentru lucruri precum piesele de transmisie mecanică și rulmenți, unde frecarea și uzura contează cu adevărat. Și dacă amestecați fibră de carbon, grafit sau PTFE, acesta devine și mai dur împotriva uzurii.

Proprietăți mecanice solide:

Datorită legăturilor eterice și grupurilor cetonice din componența sa, PEEK aduce niște puteri mecanice grozave. Grupurile cetonice fac materialul mai robust - sporind rezistența la tracțiune și rigiditatea - în timp ce legăturile eterice adaugă un pic de flexibilitate. Asta înseamnă că este mai puțin probabil să se rupă sub presiune și este mai ușor de lucrat.

Rezistenta la oboseala:

PEEK este un campion când vine vorba de gestionarea stresului repetat. Chiar și sub încărcare ciclică pe termen lung, rezistă foarte bine și nu se uzează ușor. Acest lucru îl face perfect pentru piese cum ar fi componentele transmisiei sau echipamentele sport care sunt în mod constant în mișcare și stres.

Rezistenta la radiatii:

Partea din polieteretercetonă este excelentă pentru a rezista la radiații - chiar învinge materiale precum polistirenul. De fapt, este una dintre cele mai performante dintre rășinile comune. Produsele realizate din acesta își păstrează proprietățile de izolare puternice, chiar și în condiții cu radiații ridicate.

Ușor de procesat:

PEEK curge frumos la temperaturi ridicate și nu se descompune ușor, așa că îl puteți procesa în tot felul de moduri: turnare prin injecție, extrudare, turnare prin compresie și chiar imprimare 3D. Indiferent cât de complexă este forma piesei tale, sunt șanse să reușești cu PEEK. Și dacă modifici puțin formula, devine și mai ușor să lucrezi.

Unde poți folosi de fapt aceste lucruri:

Fabricație industrială:

Produsul PEEK din polieteretercetonă este un material de bază în industrie, deoarece este foarte puternic, se poartă bine și poate suporta temperaturi foarte ridicate. Îl folosim adesea pentru piese critice, cum ar fi plăcile de supape, segmentele pistonului și garniturile compresorului. De asemenea, îl veți găsi în piese mecanice de zi cu zi, cum ar fi rulmenți, manșoane de arbore și angrenaje - este aproape peste tot.

Aerospațial:

Domeniul aerospațial este foarte pretențios în ceea ce privește materialele, iar PEEK se potrivește perfect. Rezistă căldurii mari, radiațiilor și este ignifug, ceea ce îl face o alegere de top pentru componentele motoarelor de aeronave. Este folosit chiar și în unele piese cruciale ale motorului rachetei - da, este atât de fiabil.

Echipament medical:

În lumea medicală, PEEK este folosit mai ales pentru implanturi și instrumente chirurgicale. O veți vedea adesea în lucruri precum implanturi de reparare a craniului, articulații artificiale și șuruburi osoase. Una dintre cele mai bune caracteristici ale sale? Flexibilitatea sa este foarte aproape de oasele noastre reale. Acest lucru ajută la reducerea stresului asupra osului și îl face mult mai prietenos cu corpul.

Electronică și electricitate:

Partea din polieteretercetonă are un alt mare plus - este un izolator electric excelent. Chiar și atunci când lucrurile se încălzesc, sub presiune ridicată sau în condiții de umezeală, performanța sa electrică rămâne constantă. De aceea, este utilizat pe scară largă în chestii precum suporturi de cip, filme izolatoare și plăci de circuite imprimate.

Robotică și automatizare:

Multe părți ale robotului, cum ar fi îmbinările și carcasele, sunt fabricate din PEEK. Este dur, rezistă la coroziune și nu se va opri chiar și atunci când lucrurile devin grele. Acest lucru ajută la menținerea ca totul să funcționeze fără probleme și previne defecțiunile.

Transport:

În industria auto, produsele din polieteretercetonă sunt utilizate în mod obișnuit pentru capacele de motor, plăcuțele de frână și etanșările. Și nu sunt doar mașini, veți găsi PEEK și în trenuri și metrouri, unde este folosit pentru a face tot felul de componente de înaltă performanță care trebuie să reziste.

Alege-ne pe noi:

GuangZhou Ideal există de ani de zile și ne-am construit numele pe tehnologie solidă, echipamente de încredere și o mulțime de experiență practică. Gama noastră de produse este foarte largă - cam orice aveți nevoie, noi vă oferim acoperire.

Începem prin a vă ascultăm cu adevărat înainte de a se realiza ceva, astfel încât să știm exact ce căutați. Apoi, urmărim îndeaproape fiecare pas al producției pentru a ne asigura că lucrurile sunt făcute corect. Și nu se oprește aici – lucrăm mereu pentru a ne îmbunătăți și asistența post-vânzare.

Concluzie: ne concentrăm pe calitate, astfel încât să obțineți un produs de polieteretercetonă de încredere, fără a plăti în exces. Valoare bună.

FAQ

1.Cum funcționează produsele dvs.?

Lucrăm cu mărci cunoscute atât de aici, cât și din străinătate pentru materialele noastre. Fiecare lot vine cu un raport de calitate, astfel încât să puteți urmări totul înapoi. În prezent, produsele noastre sunt considerate unele dintre cele mai bune din domeniu. Avem, de asemenea, un tabel detaliat cu proprietățile fizice a produsului, cu bucurie să îl trimitem oricând doriți.

2. Puteți personaliza produsele? Cum funcționează?

Absolut! Acceptăm formate comune de fișiere 2D și 3D precum STEP, STL și IGES. Dacă aveți o mostră, trimiteți-o și vom lua măsurători. Dacă aveți nevoi speciale de design, suntem flexibili - putem modifica un design existent sau putem crea ceva complet nou pe baza ideilor dvs.

3. Care este cea mai mică comandă pe care o puteți lua?

Pentru profilele semifabricate putem face chiar și o singură piesă. Pentru piesele personalizate, depinde într-adevăr de metoda de procesare și de dimensiunea produsului - hai să vorbim detalii pentru a putea înțelege împreună.

4. Cât durează de obicei livrarea?

Dacă este un produs cu profil de stoc, îl putem expedia imediat ce plata este efectuată. Pentru comenzile personalizate, cronologia depinde de cantitate și de cât de complex este procesul - să discutăm ce funcționează pentru dvs.

5. Cum te descurci cu transportul?

De obicei, lucrăm cu parteneri logistici de încredere, cum ar fi DHL și FedEx, transportul aerian sau maritim - este rapid și de încredere. Dacă aveți propriul expeditor de marfă, este în regulă și asta. Costurile de transport vor fi de partea dvs. și sunt calculate în funcție de dimensiunea, greutatea și destinația comenzii dvs.