Plăci de polieteretercetonă

Cu toate acestea, plăcile de polieteretercetonă neumplute de la sine se pot uza destul de mult și sunt, de asemenea, relativ costisitoare. De aceea, de obicei, trebuie completat și modificat. Modificându-l, putem nu numai să îmbunătățim duritatea și rezistența la uzură a PEEK, ci și să-i optimizăm performanța de cristalizare și să îmbunătățim proprietățile mecanice generale. Iată metodele comune de umplere utilizate pentru foaia de polieteretercetonă:

Umplere cu fibră de carbon: Adăugarea de fibră de carbon crește semnificativ rezistența și modulul PEEK. De asemenea, își scade coeficientul de dilatare termică și îmbunătățește conductivitatea termică.

Armare cu fibră de sticlă: Întărirea cu fibră de sticlă mărește, de asemenea, foarte mult rezistența și rigiditatea materialului PEEK. Acest tip de material oferă, de asemenea, o rezistență bună la oboseală și coroziune, făcându-l potrivit pentru piese de automobile, componente mecanice și produse similare.

PEEK modificat cu PTFE: Adăugarea de PTFE poate reduce considerabil coeficientul de frecare al PEEK, făcându-l mai rezistent la uzură. Acest material modificat are un potențial puternic de utilizare în rulmenți, etanșări și aplicații conexe.

GuangZhou Ideal este un producător și furnizor profesionist de plăci PEEK în China. Avem echipamente de producție avansate și ani de experiență practică în producție.

Gama noastră de produse este foarte cuprinzătoare, incluzând materiale pure, clase armate cu fibră de sticlă, clase armate cu fibră de carbon, clase de rulmenți HPV, clase antistatice și multe altele. Insistăm să folosim noi materii prime de înaltă calitate de la mărci de top. Acest lucru asigură că materialele noastre sunt fiabile - nu se crăpă sau nu se îngălbenesc, oferă o izolare excelentă, rezistă la acizi, alcalii, temperaturi ridicate și coroziune și oferă o rezistență ridicată la impact. De asemenea, nu conțin impurități, pori și pete negre.

date despre produse:

Proprietățile produsului:

1. Rezistența la radiații:

Plăcile de polieteretercetonă sunt cu adevărat dure când vine vorba de radiații. Chiar dacă îl lovești cu o doză mare de raze gamma, își păstrează destul de mult puterea și forma. De fapt, depășește polistirenul, care este de obicei cel mai bun plastic de uz general la manipularea radiațiilor. Acest lucru face din GG123 o alegere solidă pentru piesele echipamentelor nucleare care trebuie să reziste la radiații.

2. Ignifugare:

Materialul PEEK este excelent pentru a rezista la foc. Are un indice mare de oxigen, ceea ce înseamnă că este greu să ardă. Când arde, nu produce mult fum sau degajă o mulțime de vapori toxici. Din acest motiv, în zone precum tranzitul feroviar și construcțiile în care siguranța la incendiu este o problemă importantă, PEEK este un material cu adevărat de încredere.

3. Rezistenta la fluaj:

Fluaj este atunci când un material se deformează lent în timp sub stres constant. PEEK pur se va strecura puțin - își schimbă treptat forma. Dar dacă o întăriți cu fibră de sticlă sau fibră de carbon, rezistența la fluaj a foii de polieteretercetonă primește un impuls major. Acest lucru îl face perfect potrivit pentru piesele structurale care trebuie să rămână fiabile și stabile pentru o lungă perioadă de timp.

4. Reziliență și rigiditate:

Plasticul PEEK este puternic sub tensiune și rezistă cu adevărat la crăpare sub stres. Este deosebit de bun pentru a gestiona stresul repetat fără a se uza, așa că rezistența sa la oboseală este de top, chiar acolo cu aliajele metalice.

5. Auto-lubrificare (rezistență la uzură):

PEEK are în mod natural un coeficient de frecare scăzut și se uzează bine, ceea ce este perfect pentru aplicații în care frecarea și uzura scăzute contează foarte mult. Dacă îl amestecați cu fibră de carbon, grafit sau PTFE, materialul plăcii PEEK rezultat devine și mai impresionant în ceea ce privește rezistența la uzură.

6.Performanță electrică:

Este un bun izolator și poate suporta tensiune înaltă. Rezistivitatea sa de volum este de aproximativ 10¹⁶ până la 10¹⁸ Ω·cm, constanta dielectrică (la 1MHz) este de aproximativ 3,2 până la 3,3, iar tangenta de pierdere dielectrică este sub 0,002. Chiar și în condiții de înaltă frecvență și tensiune înaltă, izolația sa rămâne constantă. Poate face față arcurilor la temperaturi de peste 1200°C, cu o durată de peste 100 de secunde, așa că este puțin probabil să se carbonizeze sau să se descompună de la descărcarea arcului.

Unde poți folosi de fapt aceste lucruri?

1. Aerospațial:

Materialul plăcilor de polieteretercetonă este super puternic, poate face față temperaturilor ridicate ca un campion și rezistă foarte bine la fluaj. De aceea, veți vedea piese fabricate din el peste tot în motoarele de avioane, componentele motoarelor rachete și piese de satelit.

2.Industria auto:

În lumea mașinilor, PEEK este folosit foarte mult pentru lucruri precum capacele motorului, garniturile și plăcuțele de frână. Deoarece rezistă la căldură și la uzură atât de bine, poate prelungi serios durata de viață a pieselor auto.

3.Aparate electronice:

Foaia de polieteretercetonă are o izolație electrică uimitoare și rezistență la căldură. Acest lucru îl face o alegere populară pentru lucruri precum materialele de ambalare pentru componente electronice și plăci de circuite de înaltă frecvență.

4. Mașini industriale:

În mașinile industriale, PEEK este adesea soluția de bază pentru realizarea de componente de înaltă precizie și de înaltă performanță. De exemplu, piesele cheie precum șuruburile, piulițele, ghidajele și glisoarele din mașinile-unelte CNC - nu numai că mărește precizia mașinii, dar ajută și totul să funcționeze mai bine.

5.Aparate electronice (mai multe detalii):

Placa PEEK oferă, de asemenea, o bună izolare electrică, gestionează bine căldura și rămâne stabilă dimensional. De aceea este utilizat pe scară largă în domeniul electronicii. Îl veți găsi în ambalajele componentelor electronice, conectori, carcase pentru comutatoare, plăci de circuite și multe altele. În special în echipamentele 5G, utilizarea acestuia pentru conectori ajută la transmisia de semnal de mare viteză, în timp ce rezistă la condițiile fierbinți din interiorul echipamentului, menținând totul să funcționeze în mod fiabil.

6.Producție de automobile (mai multe detalii):

În fabricarea de mașini, PEEK se adresează în principal sistemelor de motoare, sistemelor de frânare și pieselor interioare. Rezistă la temperaturi și presiuni ridicate, ceea ce ajută la creșterea performanței și eficienței motorului. La frâne, este folosit pentru plăcuțe și pistoane, care pot reduce, de asemenea, zgomotul de frână și pot face frânarea mai fiabilă și mai eficientă.

Alege-ne pe noi:

GuangZhou Ideal a fost întotdeauna totul despre a face lucrurile corecte și a le face excelente. Avem o echipă de tehnicieni experimentați și linii de producție de top. De la alegerea materialelor până la expedierea produsului final, fiecare pas al plăcilor de polieteretercetonă este urmărit îndeaproape pentru a vă asigura că calitatea este perfectă. Suntem cu toții pe aceeași pagină, lucrând împreună pentru a îmbunătăți în continuare modul în care facem lucrurile. Acest lucru ne ajută să economisim costuri și să facem produsele noastre mai fiabile și mult mai competitive pe piață.

FAQ:

1. Deci, ce fel de companie suntem?

Suntem Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Compania a fost de fapt înființată în Hong Kong în 2011, iar fabrica noastră principală are sediul în districtul Huangpu, Guangzhou. Ceea ce facem este să ne concentrăm pe dezvoltarea și producerea de profile semifabricate din materiale plastice inginerești de înaltă performanță - chestii precum PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU și PEI. Pe lângă asta, ne ocupăm și de prelucrarea CNC și turnarea prin injecție pentru piese personalizate.

2.Ce zici de calitatea produsului - îl poți garanta?

Absolut. Avem un sistem complet de control al calității, susținut de echipamente moderne de testare și de propriul nostru laborator. Echipa noastră de profesioniști urmărește fiecare pas, de la materiile prime până la produsul finit, astfel încât să fiți sigur că obțineți ceva fiabil și bine făcut.

3. Produsele dumneavoastră vin cu vreo certificare?

Da, suntem certificați în conformitate cu sistemul de management al calității 9001:2008. Avem și rapoarte de testare de la SGS, plus certificări CE și RoHS. Materialele noastre îndeplinesc standarde de mediu precum RoHS, REACH și EN71.

4. Există o cantitate minimă de comandă?

Pentru profilele semifabricate, putem face comenzi mici ca o singură bucată. Pentru piesele prelucrate la comandă, depinde de modul în care sunt fabricate și de dimensiunea lor - putem vorbi despre acel caz la caz.

5.Putem obține mostre?

Cu siguranta. Dacă aveți nevoie de mostre ale profilelor noastre semifabricate pentru testare, suntem bucuroși să le oferim gratuit atunci când le avem în stoc. Trebuie doar să acoperiți costul de transport. Și nu vă faceți griji - produsele pe care le livrăm mai târziu se vor potrivi exact cu specificațiile eșantionului.