Produs PEEK de polieteretercetonă

Când facem produse PEEK din polieteretercetonă, alegem de obicei dintre trei metode principale: prelucrare, turnare prin injecție sau turnare prin compresie. Fiecare funcționează puțin diferit și se potrivește nevoilor diferite.

Prelucrare

Aici, începem cu stocul PEEK și îl modelăm folosind mașini standard sau CNC - de tăiat, lustruit, cum vrei. Trucul este să obțineți setările de tăiere corecte, să folosiți uneltele și lichidul de răcire adecvat, să controlați temperatura și să țineți așchiile departe. Pune aceste detalii în cuie și eviți probleme precum suprafețele arse, dimensiunile greșite sau crăpăturile. În acest fel, produsele finale din polieteretercetonă PEEK devin consistente și fiabile.

Turnare prin injecție

Cu această metodă, topim PEEK-ul și îl împușcăm într-o matriță sub presiune înaltă folosind o mașină de turnat prin injecție. Odată ce se răcește, piesa este aproape gata. Este o opțiune excelentă pentru loturi mari - chiar și piesele complicate sau de înaltă precizie au dimensiuni precise și un finisaj neted.

Turnare prin compresie

Aceasta presupune încărcarea pulberii de PEEK sau a peletelor într-o matriță, apoi încălzirea și presarea acesteia până când formează forma dorită. Este la îndemână pentru serii mai mici de piese complexe, iar finisarea suprafeței tinde să fie plăcută. Pe de altă parte, nu poate face față decupărilor, timpul ciclului este mai lent și consistența nu este la fel de solidă ca în cazul turnării prin injecție.

Deci, cu ce metodă mergem? Într-adevăr, se rezumă la ceea ce are nevoie clientul ca produsul final să fie. După ani de joc, ne-am priceput la toate aceste procese, așa că, atunci când livrăm produse din polieteretercetonă, ele ating întotdeauna obiectivul.

date despre produse:

Proprietățile produsului:

1. gestionați serios căldura.

Produsul PEEK din polieteretercetonă nici măcar nu va începe să se înmoaie până la 143°C și nu se topește până când atinge 334°C. Chiar și atunci când adăugați presiune, își păstrează forma până la aproximativ 316°C. Îl puteți rula continuu la 250–260°C fără probleme. Expunere rapidă la 300°C? Nici o problemă. Și de-a lungul timpului, chiar și cu căldură și presiune ridicate, nu se oprește - performanța sa rămâne solidă.

2. Lucruri serioase puternice

PEEK sunt super tari. Fie că este vorba de temperaturi normale sau de căldură și presiune extremă, acestea rezistă perfect. Ele pot suporta impacturi și pot rezista la coroziune fără a se deforma sau a se defecta. De aceea, veți găsi PEEK în instrumente de înaltă precizie și componente critice - este atât de fiabil.

3.Apă și abur? Aduceți-l

Puteți lipi produsele din polieteretercetonă PEEK în abur la 260°C sau apă la presiune înaltă timp de mii de ore și va rezista în continuare puternic. De fapt, este unul dintre materialele plastice de top când vine vorba de rezistență la apă și abur. Chiar și după ce ați stat în abur la 200°C, puterea, greutatea și aspectul acestuia cu greu se schimbă.

4.Nu-i place să ardă

Iată un alt bonus - PEEK este în mod natural rezistent la flacără. Îndeplinește standardul UL94 V-0 (testat la 1,6 mm grosime) fără aditivi suplimentari. Dacă ia foc, degajă foarte puțin fum și nici un fum toxic. Asta îl face o alegere de top pentru avioane și electronice în care siguranța este cheia.

5.Ușor de lucrat

Acest material curge bine atunci când este încălzit și nu se descompune ușor. Îl puteți modela în tot felul de moduri, cum ar fi turnare prin injecție, extrudare, turnare prin compresie, suflare, imprimare 3D, turnare rotativă și vopsire cu pulbere. Nici măcar formele complicate nu sunt o problemă.

6.Aproape nici un creep

Produsele din polieteretercetonă prezintă foarte puțină fluaj, ceea ce înseamnă că abia își schimbă forma în timp, chiar și sub stres constant. De exemplu, la 200°C sub sarcină mare, PEEK se strecoară mult mai puțin decât materiale precum nailon, POM sau polieterimidă. Acest lucru îl face ideal pentru piese de precizie, etanșări, pompe și supape - oriunde menținerea formei sub presiune contează cu adevărat.

Unde poți folosi de fapt aceste lucruri:

1.Serios, PEEK este un astfel de material de preferat în mașini. Practic se lubrifiază singur, gestionează căldura nebună ca un profesionist și nu se îndoaie. De aceea, este pretutindeni în piese rezistente la uzură, componente la temperatură ridicată și tot felul de biți mecanici de precizie.

2. În producția de mașini, produsele din polieteretercetonă PEEK sunt un adevărat cal de bătaie - super dure și cu o rezistență mecanică deosebită. Îl veți găsi în capacele de motor, rulmenți, garnituri, garnituri, inele de ambreiaj... cum doriți. Schimbarea pieselor metalice cu GG123 nu reduce doar greutatea, ci face ca lucrurile să dureze mai mult.

3. În industria energetică, PEEK strălucește cu adevărat. Poate suporta temperaturi de până la 260°C fără nicio problemă, iar jocul său de izolație este puternic - tensiunea de defecțiune atinge 20kV/mm. Acest lucru îl face perfect pentru ecranarea bobinelor de înaltă tensiune. În plus, umiditatea și substanțele chimice urâte nu deranjează, așa că continuă.

4. Și, desigur, aerospațial iubește și PEEK-ul. Este aproape materialul de vis pentru piesele motoarelor de avion, deoarece rezistă la căldură, radiații și este rezistent la flacără. Îl vei observa adesea în interiorul motoarelor de rachete, unde lucrurile devin cu adevărat intense.

5. În procesarea alimentelor, produsul din polieteretercetonă este o vedere comună - gândiți-vă la benzile transportoare și sigiliile. Se descurcă bine la căldură și nu deranjează expunerea la chimicale. Ah, și este complet sigur pentru alimente, așa că nu există stres.

6. Piesele prelucrate PEEK sunt, de asemenea, foarte populare în sistemele de transport. Sunt dure, rezistente la căldură și rezistă substanțelor chimice ca un campion. Lucruri precum plăci transportoare, roți, șine de ghidare și conectori pentru țevi din PEEK? Pur și simplu nu renunță.

Alege-ne pe noi:

Aici, la GuangZhou Ideal, am depus întotdeauna mult efort pentru a ne consolida punctele forte – de la cercetare și dezvoltare și design până la producție și asistență post-vânzare. Cu o echipă tehnologică cu experiență și echipamente avansate, suntem aici pentru a vă ajuta cu orice produs legat de polieteretercetonă PEEK: sfaturi tehnice, design personalizat și chiar să găsim modalități de a economisi costuri.

De asemenea, ne îmbunătățim constant procesele și echipamentele. Aceasta înseamnă că nu numai că putem răspunde mai rapid la ceea ce aveți nevoie, dar și să vă oferim produse de mai bună calitate. Și asta ne menține competitivi. De-a lungul anilor, așa ne-am câștigat încrederea clienților noștri.

FAQ:

1. Deci, produsele dvs. sunt de încredere?

Categoric! Avem materiale de la furnizori de încredere, atât locali, cât și internaționali. Fiecare lot este testat și vine cu un raport - performanța este de top în industrie. Dacă doriți, putem filma oricând peste o fișă de performanță detaliată.

2. Care este dimensiunea minimă a comenzii?

Pentru profilele semifabricate, suntem destul de flexibili – putem începe cu mici. Dacă aveți nevoie de piese personalizate, doar dați-ne detaliile - cum ar fi modul în care vor fi făcute și dimensiunea - și vom afla ce funcționează cel mai bine.

3.Putem personaliza produsele pentru a se potrivi nevoilor noastre?

Sigur! Luăm fișiere 2D/3D comune precum STEP, STP, STL, IGS sau PRT. Ai o mostră fizică? Trimiteți-l - îl vom verifica și vom pleca de acolo. De asemenea, putem proiecta sau ajusta produse în funcție de ideile dvs.

4. Care este politica dvs. de returnare sau schimb?

Dacă există o problemă de calitate, greșeala noastră sau orice lucru care face produsul inutilizabil, contactați-vă cât mai curând posibil. Odată ce confirmăm ceea ce s-a întâmplat, ne vom ocupa de retur sau de schimb și vom acoperi transportul. Dacă ați comandat un articol greșit sau v-ați răzgândit (în special în cazul profilurilor brute), atâta timp cât este încă în stare de vânzare, vă putem ajuta, dar va trebui să acoperiți transportul de retur.

5. Ce fel de echipament de producție utilizați?

Fabrica noastră este echipată cu echipamente de calitate profesională, cum ar fi linii de producție cu profil mare, toate tipurile de mașini CNC, centre de prelucrare CNC, centre de prelucrare cu 4 și 5 axe, gravoare și tăietoare cu laser. Zona de turnare prin injecție este fără praf și îndeplinește un standard de clasă curată de 100.000 de camere.

6. Oferiți mostre?

Dacă doriți să testați mostre de profil semifabricate, vi le vom oferi gratuit atâta timp cât le avem în stoc. Doar acoperiți transportul. Vă garantăm că mostrele se vor potrivi cu calitatea și specificațiile comenzilor dvs. reale.