Materia primă a pieselor personalizate PEEK este plasticul PEEK. PEEK, prescurtare de la polieteretercetonă, este un plastic de inginerie de înaltă performanță - chestii destul de avansate. Structura sa moleculară este cu adevărat ceva specială: are inele benzenice, legături eterice și grupări carbonil, toate legate între ele, ceea ce face PEEK super stabil. Asta înseamnă că poate face față la temperaturi ridicate, radiații și substanțe chimice fără probleme, plus că are o rezistență mecanică deosebită.
Lucrul bun despre PEEK este că este ușor de lucrat. Când îl transformăm în produse de piese personalizate PEEK, de obicei folosim metode precum turnarea prin injecție, prelucrarea CNC sau turnarea prin compresie.
Turnarea prin injecție este una dintre cele mai comune modalități de procesare a PEEK. Atâta timp cât obțineți temperatura, presiunea și viteza de injecție corecte, puteți produce piese din plastic cu forme complexe și toleranțe strânse.
Prelucrarea CNC este de obicei cea mai potrivită pentru loturi mai mici sau comenzi personalizate. Este rapid și este ușor să țineți sub control costurile pentru fiecare piesă. Această metodă funcționează mai ales bine pentru piesele care au nevoie de precizie ridicată sau au design complicat.
Turnarea prin compresie este adesea folosită pentru piese PEEK mai mari cu forme mai simple - lucruri precum garnituri sau flanșe. Cu designul corect al matriței și setările de presiune, le putem produce eficient și consecvent, cu o calitate fiabilă de fiecare dată.
Aici, la compania GuangZhou Ideal, suntem specializați în produse personalizate PEEK. Echipa noastră tehnică este plină de oameni cu experiență – mulți sunt în această industrie de peste zece, chiar douăzeci de ani. Fie că ajută un client să proiecteze un produs sau să dezvolte o piesă PEEK, ei cunosc treaba: de la desene 2D și modelare 3D până la procesare și inspecție finală. De asemenea, suntem complet echipați cu utilaje de ultimă generație, așa că ne ocupăm de turnarea prin injecție, prelucrarea CNC și turnarea prin compresie, toate în interior. În plus, echipa noastră de asistență pentru clienți își cunoaște cu adevărat lucrurile – sunt pricepuți din punct de vedere tehnic și sunt aici pentru a vă sprijini la fiecare pas, de la prima conversație despre nevoile dvs., până la producție și chiar și după vânzare.
|
Numele produsului |
Produs PEEK |
|
Material |
Pure PEEK, GF30 PEEK, CF30 PEEK, HPV PEEK |
|
Culoare |
Natură, negru și culoare personalizată |
|
Dimensiune |
ODM/OEM/Desen |
|
Toleranţă |
Conform cerințelor clientului |
|
Metoda de formare |
în funcție de forma produsului și cantitatea de comandă |
|
Cantitatea minima de comanda |
negociere |
|
Perioada de graţie |
7-15 zile |

1. Dacă ne uităm la cele mai de bază specificații mecanice, materialul pentru piese PEEK personalizat are o rezistență la tracțiune care se situează, de obicei, undeva între 90 și 100 de megapascali - mult mai puternic decât materialele plastice de inginerie tipice. Și dacă amestecați niște fibră de sticlă sau de carbon pentru armare, acel număr poate crește până la 150-250 de megapascali, situându-l aproape în aceeași ligă cu anumite aliaje de aluminiu. Acum, când vine vorba de PEEK, rezistența sa la încovoiere scade în general în intervalul 130–150 MPa, cu un modul de încovoiere în jur de 3,5 până la 4,3 GPa. Dar dacă o întăriți, acea rigiditate poate crește până la 10 GPa - ceea ce înseamnă că acest lucru este foarte rigid și nu-i place să se îndoaie.
2. Ceea ce îi conferă PEEK-ului rezistența la căldură este structura inelului aromatic din interiorul machiajului său. Aceste inele de benzen fac coloana vertebrală moleculară cu adevărat rigidă și nu-i place să se miște. De aceea, poate face față temperaturilor ridicate, cum ar fi utilizarea pe termen lung la 260°C sau exploziile scurte de până la 300°C, fără a-și pierde forma sau performanța. Aceste inele aromatice blochează, de asemenea, lanțurile moleculare împreună strâns. Temperatura de descompunere termică a PEEK atinge 560 ° C, așa că poate rămâne acolo chiar și la 400 ° C timp de o oră fără să se defecteze. Temperatura sa de tranziție sticloasă este de 143 ° C și nu se topește până la 343 ° C, ceea ce este mult mai mare decât majoritatea materialelor plastice de inginerie obișnuite.
3. În ceea ce privește izolația electrică, partea PEEK este de asemenea impresionantă: rezistivitatea sa de volum variază de la 10¹⁶ la 10¹⁸ Ω·cm, constanta sa dielectrică (la 1 MHz) este în jur de 3,2 la 3,3, iar tangenta de pierdere dielectrică rămâne sub 0,002. Deci, chiar și în circuite de înaltă frecvență sau sub tensiune înaltă - gândiți-vă la electronice sau la piesele izolatoare de înaltă tensiune - își păstrează jocul de izolație puternic.
4. Și în ceea ce privește stabilitatea dimensională, acest material își păstrează forma foarte bine. Cu greu se extinde sau se contractă odată cu schimbările de temperatură, fie că vorbim de schimbări în mediu sau de căldură din frecare în timpul funcționării. Piesele din PEEK rămân aproape de aceeași dimensiune și nu se deformează ușor.
1. Aerospațial: produsul PEEK este foarte ușor, cu o densitate de doar 1,3 până la 1,5 grame pe centimetru cub. Dar nu lăsa asta să te păcălească - este destul de puternic. Când îl folosiți pentru a construi nave spațiale, vă ajută să reduceți greutatea totală. Asta înseamnă că economisești combustibil și există loc pentru mai multe echipamente sau marfă la bord.
2. Piese mecanice: Aceste lucruri sunt dure, se poartă bine și chiar au un efect de auto-lubrifiere. Acest lucru îl face potrivit pentru părțile mecanice cheie, cum ar fi angrenajele, componentele transmisiei, rulmenții și bucșele. Pur și simplu rezistă în timp.
3.Mașini medicale: În lumea medicală, plasticul PEEK este o alegere pentru lucruri precum implanturile osoase și instrumentele chirurgicale reutilizabile. Se înțelege bine cu corpul uman și poate face față sterilizării la temperaturi înalte - sigur, practic și construit pentru a dura.
4. Militar: materialul PEEK nu bate un ochi la radiații și este un izolator electric excelent. De aceea este perfect pentru utilizări militare critice - gândiți-vă la piese de satelit, capace de antenă radar și cadre de lansare de rachete pentru sistemele de bruiaj.
5.Producție auto: piesele personalizate PEEK sunt, de asemenea, foarte utilizate în mașini - cum ar fi lamele de turbocompresor, angrenajele pompei de combustibil și tot felul de inele de etanșare. Poate suporta căldură (până la 260 ° C) și nu deranjează coroziunea combustibilului. Performanță pe care te poți baza.
6.Sisteme de transport: plasticul PEEK aduce rezistență, rezistă la uzură și rezistă expunerii chimice. Acesta este motivul pentru care îl veți vedea adesea în sistemele de transport - realizând angrenaje, lanțuri, etanșări ale conductelor și chiar setări complete de manipulare a fluidelor. Dur și constant.
GuangZhou Ideal este fabrica reală din spatele mărfurilor - le fabricăm și le vindem direct. Asta înseamnă că nu există intermediari, așa că obțineți prețuri mai bune fără markup suplimentar.
Piesele noastre personalizate PEEK sunt de o calitate excelentă și nu vor da banii. Sunt de încredere și avem toate certificările pentru a susține acest lucru.
În plus, echipa noastră este întotdeauna gata să ajute. Aveți nevoie de asistență tehnică sau aveți o problemă? Suntem aici - fără taxă, doar contactați-vă.
Ce face compania ta?
Suntem Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Compania noastră a fost înființată în Hong Kong în 2011, iar fabrica noastră are sediul în Huangpu, Guangzhou. Ne concentrăm în principal pe dezvoltarea și realizarea de profile semifabricate folosind materiale plastice speciale, cum ar fi PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI și altele. Pe lângă asta, ne ocupăm și de prelucrarea CNC și turnarea prin injecție pentru a ajuta la transformarea materialelor în piese finite pentru clienții noștri.
Ce fel de echipament ai?
Fabrica noastră este echipată cu linii de producție la scară largă pentru profile din plastic, împreună cu diferite tipuri de mașini CNC, centre de prelucrare CNC și chiar centre de prelucrare cu patru și cinci axe. De asemenea, avem mașini de gravat și echipamente de tăiat cu laser. În plus, atelierul nostru de turnare prin injecție este o cameră curată de 100.000 de clase – cu adevărat curată și fără praf.
Putem personaliza produsele?
Absolut! Acceptăm desene 2D și 3D în formate comune precum STEP, STP, STL și IGS. Dacă aveți o mostră, trimiteți-o - putem lucra și din asta. Și dacă este necesar, vă putem ajuta și cu proiectarea sau să facem ajustări în funcție de cerințele dumneavoastră.
Puteți oferi mostre?
Sigur! Pentru profilele semifabricate, daca le avem pe stoc, putem trimite mostre gratuit. Va trebui doar să acoperiți costul de transport. Promitem că mostrele vor fi exact aceleași ca performanță și specificații ca și comenzile în vrac mai târziu.
Cum te descurci cu transportul?
De obicei, expediem pe calea aerului sau pe mare folosind transportatori expres precum DHL sau FedEx - este rapid și fiabil. Desigur, dacă preferați să utilizați propriul expeditor de marfă sau furnizor de logistică, este bine și asta. Costurile de transport vor fi de partea dvs., iar suma finală depinde de mărimea produsului, greutatea și distanța de expediere.
Care este politica ta de returnare sau schimb?
Dacă primiți produse semifabricate sau personalizate și există o problemă de calitate, dimensiune greșită sau probleme în timpul instalării, anunțați-ne cât mai curând posibil. Dacă confirmăm că este vina noastră, vom aranja o retur sau un schimb și vom acoperi costurile de transport. Cu toate acestea, dacă ați comandat greșit sau doriți să returnați din alte motive (în special pentru profiluri), vă putem ajuta atâta timp cât articolele pot fi revândute, dar va trebui să plătiți pentru transportul de retur.