Șuruburile de fixare PEEK, denumite în mod obișnuit șuruburi de fixare PEEK, sunt fabricate din substrat de polieteretercetonă de înaltă performanță (PEEK) și prelucrate CNC de precizie. Sunt șuruburi fără cap care se bazează pe blocare filetată pentru a obține poziționarea componentelor, anti-slăbire și fixare. Neconținând metal, acestea oferă atât rezistență ridicată, cât și adaptabilitate la condiții speciale de lucru. Guangzhou Ideal, ca fabrică sursă, deservește o gamă largă de clienți de echipamente industriale, acceptând atât personalizarea standard în stoc, cât și personalizarea non-standard.
Șuruburile de fixare PEEK de la Ideal Plastic sunt prelucrate CNC de precizie din PEEK virgin sau PEEK armat cu 30% fibră de carbon. Designul lor fără cap permite instalarea încastră pentru poziționarea componentelor, fixarea axială și anti-rotație acolo unde sunt necesare izolație electrică, proprietăți nemagnetice, rezistență chimică sau rezistență la temperatură.
| Numele produsului | Șuruburi de fixare din polieteretercetonă |
| Material | Virgin PEEK, 30% PEEK ranforsat cu fibra de carbon |
| Culoare | Negru, bej (disponibile culori personalizate) |
| Dimensiuni | Metric, Imperial |
| Dimensiuni metrice standard | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| Dimensiuni personalizate imperiale comune | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| Toleranța totală a lungimii | ±0,10 mm; Toleranțe personalizate de recoacere de precizie de până la ± 0,05 mm |
| Precizia firului | Testat metric 6g, Imperial 2A, Go/No-Go |
| Rugozitatea suprafeței | Fața filetului: Ra≤3.2μm; Perete interior canelura hexagonală: Ra≤1.6μm, Fața de strângere: Ra≤3.2μm |
Șuruburile de fixare PEEK utilizează o structură fără cap cu un filet extern complet și o unitate hexagonală internă. Șurubul poate fi îngropat complet într-un orificiu filetat, fără a lăsa capul proeminent după instalare.
Designul încastrat împiedică elementul de fixare să interfereze cu componentele din jur. Capătul de strângere contactează direct partea de împerechere pentru poziționare și fixare.
1.Arbore complet filetat pentru instalare încastrata.
2.Canelură hexagonală internă pentru strângere.
3.Capăt plat de strângere pentru contact direct cu componenta de împerechere.
Funcția principală este prinderea și poziționarea mai degrabă decât fixarea prin tracțiune. Șurubul poate menține arbori, manșoane și bucșe în poziție, restricționează mișcarea axială și împiedică rotația relativă.
Adâncimea de inserare poate fi, de asemenea, ajustată pentru a controla poziția sau jocul componentei, permițând șurubului să funcționeze ca șurub de limită sau de reglare.
Ideal Plastic oferă PEEK virgin și PEEK ranforsat cu 30% fibră de carbon. Alegerea materialului depinde dacă ansamblul necesită izolație electrică și performanță nemagnetică sau performanțe mecanice și legate de uzură mai mari.
Virgin PEEK oferă rezistivitate electrică ridicată, izolație și comportament nemagnetic. Aceste proprietăți sunt relevante pentru echipamentele RMN, echipamentele electrice de înaltă tensiune, modulele de baterii de energie noi, echipamentele semiconductoare și echipamentele de testare optică.
PEEK ranforsat cu fibră de carbon 30% este destinat aplicațiilor de poziționare la temperaturi înalte, rezistente la uzură și pentru sarcini mai grele unde nu este necesară izolarea electrică. Nu ar trebui să înlocuiască PEEK virgin acolo unde izolarea, performanța nemagnetică sau cerințele pentru camera curată a semiconductorilor sunt esențiale.
Dimensiunile mici, filetele cu pereți subțiri și canelura hexagonală internă fac ca prelucrarea de precizie să fie importantă. Informațiile tehnice furnizate afirmă că aplicațiile industriale de blocare sunt în principal prelucrate CNC din bare PEEK extrudate, mai degrabă decât turnate prin injecție.
PEEK are o vâscozitate ridicată la topire, ceea ce face dificilă umplerea completă a structurilor mici filetate în timpul turnării prin injecție. Liniile de sudură, porii interni, cavitățile de contracție și profilele de filet incomplete pot afecta performanța cuplului. Prelucrarea CNC evită aceste probleme legate de formarea filetului legate de turnare.
Ideal Plastic folosește strunguri CNC, mașini de frezat CNC, centre de prelucrare CNC și centre de prelucrare cu cinci axe. Prelucrarea folosește accesorii adecvate și scule ascuțite din carbură, cu viteza de tăiere și viteza de avans controlate conform structurii mici PEEK.
Barele PEEK extrudate pot conține stres rezidual. Îndepărtarea materialului în timpul prelucrării poate elibera această solicitare și poate provoca modificări dimensionale sau deformare, în special atunci când piesa finită este expusă ulterior la temperaturi ridicate.
Prin urmare, procesul furnizat utilizează etape de degroșare și finisare cu recoacere acolo unde este necesar. Controlul tensiunii ajută la reducerea riscului de fisurare a filetului, fisurare internă a canelurilor hexagonale, deformare și derivă dimensională.
Inspecția de calitate acoperă verificarea materialelor, inspecția primară, verificările în curs și inspecția finală.
1.Materialul barei PEEK și lotul de producție sunt verificate înainte de prelucrare.
2.Dimensiunile primei piese, starea firului și aspectul sunt verificate.
3.Dimensiunile, aspectul și starea sculelor sunt verificate în timpul producției.
4.Inspecția finală include eșantionarea dimensiunilor cheie, inspecția vizuală și testarea cuplului probelor.
Calibrele de filet și testarea cuplului sunt necesare deoarece microfisurile interne nu pot fi confirmate doar prin inspecție vizuală.
Profilul de filet necesar este complet și ascuțit, fără bavuri, margini rulate sau margini arse. Ambele capete ale filetului au ghidaje teșite. Canelura hexagonală interioară are un perete interior neted, fără deteriorări ale deschiderii, în timp ce capătul de strângere rămâne plat și fără rupturi sau spărturi.
Aplicarea șuruburilor de fixare PEEK se bazează pe proprietățile termice, electrice, chimice, mecanice și legate de vid ale materialului, mai degrabă decât pe fixarea de uz general.
1.Echipament de înaltă temperatură: informațiile despre material furnizate oferă un interval de temperatură de funcționare pe termen lung de 50℃ până la 250℃, o temperatură de tranziție sticloasă de aproximativ 143℃ și temperaturi de vârf pe termen scurt de 280-300℃.
2.Echipamente electrice: Virgin PEEK poate oferi izolație acolo unde componentele metalice de fixare ar putea crea căi conductoare, scurtcircuite sau riscuri de arc.
3.Echipamente sensibile la magnetic: Caracteristicile nemagnetice ale PEEK pur sunt relevante pentru RMN, senzori și echipamentele de măsurare optică.
4.Echipamente semiconductoare și de vid: PEEK virgin de înaltă puritate are emisii scăzute de gaz și precipitații scăzute de ioni. După recoacere, degazare și curățare cu ultrasunete, poate fi utilizat în medii legate de vid.
5.Poziționarea ansamblurilor: Structura fără cap este potrivită pentru arbori, manșoane, bucșe și alte componente care necesită poziționare încasată sau fixare anti-rotație.
Șuruburile de fixare PEEK sunt componente de poziționare și strângere mai degrabă decât șuruburi de fixare cu rezistență ridicată. Nu sunt destinate conexiunilor de tracțiune grele.
Selectarea materialului ar trebui să respecte, de asemenea, cerințele aplicației. Virgin PEEK este necesar atunci când izolarea, comportamentul nemagnetic sau curățarea semiconductorilor sunt importante. PEEK armat cu fibră de carbon este destinat aplicațiilor în care este nevoie de performanțe mecanice și de uzură mai ridicate, fără o cerință de izolație.
R: Dimensiunile exterioare pot îndeplini cerințele DIN913/DIN916. Aplicațiile la temperaturi ridicate necesită luarea în considerare a dilatației termice și a tensiunii reziduale.
R: Recoacerea reduce în principal stresul rezidual și îmbunătățește stabilitatea dimensională pe termen lung. Nu reduce direct toleranța de prelucrare.
R: Nu. PEEK pur este necesar pentru izolație, aplicații nemagnetice și camere curate cu semiconductori.
R: Mărimile imperiale nu sunt aproape niciodată stocate. Sunt prelucrate CNC în funcție de dimensiunea și cantitatea necesară.
A: Da. Reglarea adâncimii de introducere poate fi utilizată pentru a controla poziţia sau jocul componentelor.
R: Inspecția vizuală singură nu poate identifica microfisurile interne. Pentru verificare sunt utilizate calibrele de filet și testarea cuplului.
