Șuruburile PEEK, cunoscute și ca șuruburi PEEK sau elemente de fixare din polieteretercetonă, sunt elemente de fixare nemetalice realizate din material de bază PEEK (polieteretercetonă). În comparație cu șuruburile metalice, acestea oferă o rezistență chimică excelentă, izolație electrică, performanță nemagnetică și greutate redusă pentru asamblarea echipamentelor în medii de operare grele. Disponibil în PEEK virgin și grade ranforsate, șuruburile PEEK acceptă diferite cerințe de rezistență, rezistență la uzură, rezistență la temperatură și stabilitate dimensională.
Ideal Plastic este un producător din China de componente din plastic de inginerie de specialitate. Bolturile sale PEEK sunt disponibile în PEEK virgin, PEEK armat cu fibră de carbon, PEEK armat cu fibră de sticlă și PEEK modificat cu lubrifiant, cu materiale și opțiuni de prelucrare selectate în funcție de temperatura necesară, expunerea chimică, proprietățile electrice, uzura și cerințele dimensionale.
| Numele produsului | Șuruburi din polieteretercetonă (PEEK). |
| Material | Virgin PEEK, 30% PEEK ranforsat cu fibra de carbon, PEEK ranforsat cu 30% fibra de sticla, PTFE + Grafit + PEEK modificat lubrifiat cu compozit de carbon |
| Culoare | Negru, bej (disponibile culori personalizate) |
| Dimensiuni | Metric, Imperial |
| În stoc Dimensiuni | M2-M12 |
| Dimensiuni personalizate | M1.6, M1.7 (dimensiuni foarte mici), M14 și peste (dimensiuni mari) nu sunt aproape niciodată în stoc și trebuie personalizate CNC |
| Precizia firului | Respectă standardele de filet ISO 965 / DIN13; fire externe metrice: precizie 6g; aplicatii de precizie: 5g; imperial UNC: implicit 2A. Aplicații de precizie (3A) |
| Coaxialitate (TIR) | Clasă industrială generală 0,05 mm, grad de precizie a semiconductorilor 0,02 mm |
| Toleranțe dimensionale | Prelucrare CNC de precizie: ± 0,05 mm-± 0,02 mm, turnare prin injecție de precizie la temperatură înaltă: ± 0,15 mm-± 0,06 mm |
Calitatea materialului determină caracteristicile mecanice, electrice, de frecare și de mediu ale elementului de fixare finit. Bolturile PEEK sunt disponibile în patru formulări de materiale pentru diferite condiții de operare.
1. Virgin PEEK:Duritate ridicată, rezistență chimică, izolație electrică, alungire mare și rezistență bună la impact. Potrivit pentru camere de vid semiconductoare, echipamente RMN, mașini farmaceutice și de prelucrare a alimentelor.
2. 30% PEEK ranforsat cu fibra de carbon:Rigiditate mai mare, rezistență la fluaj și rezistență la uzură cu un coeficient de dilatare termică mai scăzut. Este antistatic sau slab conductiv, mai degrabă decât izolator electric. Potrivit pentru echipamente de petrol și gaze, sarcini la temperaturi ridicate și condiții de fretting.
3. 30% PEEK armat cu fibră de sticlă:Rigiditate îmbunătățită și rezistență la fluaj, păstrând în același timp izolația electrică. Este potrivit pentru elementele de fixare structurale la temperaturi înalte și dispozitivele de fixare, dar nu este recomandat pentru frecare de alunecare sau medii de vid cu curățenie ridicată.
4. PTFE + Grafit + PEEK modificat cu carbon:Oferă frecare foarte scăzută și auto-ungere puternică cu rezistență mecanică redusă. Este folosit în principal pentru îmbinările de alunecare-fricțiune și este, în general, personalizat CNC.
Elementele de fixare PEEK sunt selectate pentru proprietăți care sunt dificil de obținut de la elementele de fixare metalice convenționale. Performanța reală depinde de calitatea materialului și de condițiile de aplicare.
1. Izolație electrică:Virgin PEEK oferă izolație electrică pentru aplicațiile în care elementele de fixare metalice conductoare sunt nepotrivite.
2. Rezistenta chimica:Neat PEEK rezistă la majoritatea acizilor, alcalinelor, sărurilor și solvenților organici și oferă rezistență la hidroliză.
3. Performanță nemagnetică:Virgin PEEK nu introduce caracteristicile magnetice asociate elementelor de fixare metalice, ceea ce îl face potrivit pentru echipamente RMN, optice și de precizie selectate.
4. Greutate redusă:Virgin PEEK are o densitate de aproximativ o cincime din cea a oțelului inoxidabil, susținând modelele de echipamente sensibile la greutate.
5. Rezistență la uzură și la fluaj:Armătura cu fibră de carbon îmbunătățește rigiditatea, rezistența la fluaj și rezistența la uzură pentru aplicații care implică sarcini susținute.
Aceste proprietăți fac șuruburile PEEK adecvate acolo unde cerințele de fixare includ mai mult decât îmbinarea mecanică.
Configurația capului și a antrenamentului trebuie să se potrivească cu spațiul de instalare disponibil, cu zona de rulment necesară și cu metoda de asamblare.
1. Cap hexagonal:Cap cilindric cu antrenare hexagonală internă. Diametrul mai mare al capului oferă o zonă de rulment definită și este potrivit pentru spații de asamblare restrânse. Dimensiunile M2-M12 sunt ușor disponibile.
2. Soclu hexagonal înfundat:Cap conic la 90° proiectat să se așeze la același nivel cu suprafața piesei de prelucrat. Capul de scufundare și capul de fixare trebuie să fie potrivite corespunzător pentru a preveni deteriorarea capului.
3. Șurub de fixare cu mufa hexagonală:Design fara cap pentru pozitionare si prindere usoara. Nu este destinat pentru sarcini mari de tracțiune.
4. Torx:Unitatea distribuie tensiunea de instalare mai uniform și poate tolera un cuplu comparativ mai mare decât o unitate hexagonală internă.
5. Hex extern:Cap hexagonal pentru instalare cheie sau priză, utilizat în principal pentru echipamente mai mari de procesare chimică de dimensiuni M6-M12.
Selectarea materialului și a calității ar trebui să urmeze mediul de operare real. Bolturile PEEK sunt utilizate în aplicații specializate, inclusiv echipamente semiconductoare, echipamente medicale, procesare chimică, petrol și gaze, echipamente aerospațiale și optice de precizie.
PEEK virgin de înaltă puritate asigură eliminarea scăzută a particulelor, degajare scăzută de gaze, rezistență la plasmă și compatibilitate cu curățarea cu acid și alcali. Este utilizat pentru sistemele de semiconductori și de vid în care contaminarea metalică trebuie controlată.
PEEK umplut cu fibră de carbon 30% oferă rezistență la petrol și gaze, apă sărată și hidrogen sulfurat, împreună cu rezistență îmbunătățită la fluaj. Aplicațiile includ instrumente de înregistrare în foraj, carcase pentru senzori, module electronice, ansambluri de ambalare și supape de cap de sondă.
Neat PEEK este utilizat pentru pompe chimice, supape, filtre, componente de reactor, fixare auxiliară a țevii și accesorii pentru rezervor. De asemenea, evită coroziunea galvanică atunci când este asociat cu metale diferite.
Virgin PEEK combină densitatea scăzută, izolația electrică, comportamentul nemagnetic și rezistența la oboseală. Aplicațiile enumerate includ compartimente pentru avionică, plăci de circuite, interioare de cabină, suporturi, module de senzori UAV și elemente de fixare prin satelit neportante.
PEEK de înaltă puritate oferă dilatare termică scăzută, conținut scăzut de particule, comportament nemagnetic și caracteristici de amortizare a vibrațiilor. Este utilizat în module optice de litografie, spectrometre, telescoape, dispozitive de testare de precizie, interferometre și tabele optice.
Ideal Plastic folosește prelucrarea CNC, turnarea prin injecție la temperatură înaltă și alte metode speciale de prelucrare a plasticului pentru componente de inginerie personalizate din plastic. Șuruburile PEEK pot fi prelucrate CNC pentru elemente de fixare în miniatură, pasuri fine, caracteristici de umăr, găuri de trecere axiale și alte geometrii complexe.
Pentru elementele de fixare de precizie, recoacerea și prelucrarea de reducere a tensiunii sunt utilizate pentru a aborda stresul rezidual și stabilitatea dimensională. Filetele externe metrice pot fi fabricate la toleranță de 6 g, cu 5 g disponibile pentru aplicații de precizie. Firele Imperial UNC folosesc 2A ca implicit și 3A pentru aplicații de precizie.
Controlul calității pentru elementele de fixare din polimer se concentrează pe consistența materialului, starea firului, acuratețea dimensională și defecte potențiale, cum ar fi fisurarea sau deriva dimensională.
Suprafețele filetului sunt inspectate pentru microfisuri vizibile, rupturi, arsuri și albiri. Lungimea efectivă a filetului respectă cerințele de desen, în timp ce pasul și unghiul filetului sunt verificate în raport cu standardul specificat.
Pentru fiecare lot de comandă, documentația furnizată poate include un Certificat de conformitate, un număr de trasabilitate a lotului și un raport de control dimensional.
PEEK nu trebuie tratat ca un înlocuitor direct al oțelului de înaltă rezistență în fiecare aplicație. Următoarele condiții necesită o atenție deosebită.
1. Imbinari grele:Nu este recomandat acolo unde sunt necesare preîncărcare extrem de mare și blocare permanentă.
2. Medii oxidante puternice:Acidul sulfuric concentrat și acidul azotic concentrat fumant pot ataca chimic PEEK.
3. Preîncărcare continuă ridicată peste 240°C:Preîncărcare continuă ridicată la aceste temperaturi poate cauza fluaj rapid și pierderi severe de preîncărcare.
4. Reasamblare repetată:Strângerea repetată poate crea deteriorări microscopice de plastic în fire și crește riscul de fractură.
| Material | Principalele caracteristici | Comportamentul electric | Utilizare tipică |
| Virgin PEEK | Duritate ridicată, rezistență chimică, scurgere redusă de particule | Izolator | Semiconductor, RMN, chimic, farmaceutic |
| 30% Fibră de Carbon PEEK | Rigiditate ridicată, rezistență la fluaj și rezistență la uzură | Antistatic / slab conductiv | Petrol și gaze, ansambluri de temperatură înaltă |
| 30% fibra de sticla PEEK | Rigiditate îmbunătățită și rezistență la fluaj | Izolator | Elemente de fixare structurale, accesorii pentru scule |
| PTFE + Grafit + PEEK modificat cu carbon | Frecare foarte scăzută și auto-ungere puternică | Depinde de aplicație | Articulații de alunecare-fricțiune |
O:Sunt potrivite pentru aplicații rezistente la coroziune, izolatoare, nemagnetice și sensibile la greutate, dar rezistența lor mecanică mai mică necesită calcule separate ale forței de strângere.
O:Se recomandă șaibe PEEK sau PTFE pentru a distribui forța de strângere și pentru a reduce riscul de prăbușire a capului șurubului.
O:Da. Prelucrarea CNC personalizată este disponibilă pentru dimensiuni în afara dimensiunilor standard de stoc și pentru desene sau mostre ale clienților.
O:Lipirea slabă a straturilor și golurile interne pot crea concentrații de tensiuni în filete și pot crește riscul de fisurare în timpul strângerii.
O:PEEK umplut cu carbon poate fi luat în considerare pentru sarcini susținute la temperatură ridicată, împreună cu șaibe adecvate, preîncărcare controlată și inspecție periodică a cuplului.
O:Da. Prelucrarea CNC cu tratament de recoacere este preferată pentru dimensiunile miniaturale și pasurile fine, unde micro-defectele filetului turnat sunt dificil de eliminat.
